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Aplicações
Compressores de ar para aplicações industriais
Compressores de ar para linhas de produção e aplicações de perfuração exigem um ponto de operação específico. Na PanGeng, projetamos e fabricamos conjuntos compressores de parafuso, pistão e alta pressão para atender aos requisitos de vazão de ar, pressão, qualidade do ar e instalação.
Processo
- 01 Compare as especificações de vazão, pressão e motor em conjunto.
- 02 Defina os limites de fornecimento do compressor, do tratamento e da instalação.
- 03 Envie um perfil de demanda medido para receber uma cotação específica para a aplicação.
Especificações
ESPEC 01
Resfriamento a ar ou água
Selecione o sistema de resfriamento conforme as utilidades disponíveis no local.
ESPEC 02
Montagem sobre fundação, skid ou veículo
Especifique os requisitos de instalação e transporte.
ESPEC 03
Faixa de potência do compressor de parafuso: 7,5–350 kW
Escolha um modelo conforme a vazão e a pressão necessárias.
Configurações de compressores de ar industriais
Métodos de compressão
Rotativo de parafuso
01 / PARAFUSOPara ar de serviço industrial, considere a vazão fornecida, a faixa de controle e o conjunto de tratamento do ar. Nossa linha de compressores de parafuso inclui configurações de velocidade variável e isentas de óleo, além de reservatórios, secadores e filtros integrados.
Pistão alternativo
02 / PISTÃOPara compressores alternativos de pistão, considere o número de estágios, o resfriamento e também o ciclo de operação. Conjuntos de alta pressão podem combinar compressão por parafuso e por pistão.
Centrífugo
03 / DINÂMICOPara um compressor de ar centrífugo, considere a faixa de vazão contínua e as condições na entrada. O mapa operacional define os limites de operação do processo e de controle fora do ponto de projeto.
Axial
04 / PROCESSOPara um compressor de ar axial, considere a vazão do processo, a relação de pressão e a faixa operacional. Um compressor axial de ar para um conjunto de processo exige um regime de operação definido para o projeto; ele não é intercambiável com um compressor comum de oficina.
Opções de acionamento e instalação
Dados que diferenciam as seis categorias de acionamento e montagem
| Configuração | O que especificar | Impacto na seleção |
|---|---|---|
| Compressor de ar elétrico | Tensão, fase, frequência, limites de partida e potência disponível | O motor e os controles devem ser compatíveis com a alimentação elétrica. |
| Compressor de ar a diesel | Vazão na pressão de operação, combustível, condições ambientais e mobilidade | Linha de compressores de parafuso a diesel: 7–14 bar; a seleção do modelo depende do regime de operação necessário. |
| Acionado a gasolina | Indique a gasolina como combustível de acionamento e o ar como meio comprimido | A indicação do combustível não especifica a composição do gás. |
| Tomada de força | Velocidade, torque, sentido de rotação e conexão disponíveis no eixo | A compatibilidade com o veículo ou trator exige a especificação da interface efetiva da tomada de força. |
| Hidráulico | Vazão e pressão hidráulicas, condições de retorno e resfriamento | A potência hidráulica disponível deve atender à demanda do compressor. |
| Sob o capô | Ano do veículo, motor, espaço livre, interface de acionamento e rejeição de calor | A localização no compartimento do motor, por si só, não garante a compatibilidade. |
Ao solicitar informações sobre um compressor de ar portátil (compressor para perfuração/construção), informe as dimensões de transporte e o ambiente de operação. Para produção, informe o layout da sala do compressor, o acesso para manutenção e o ambiente de operação. Envie esses dados junto com os requisitos da cotação.
Pressão e vazão para sua aplicação
Alarmes de baixa pressão podem disparar mesmo quando a pressão máxima do compressor parece adequada durante a troca simultânea de ferramentas. A seleção começa no ponto de uso crítico: pressão necessária, vazão média, vazão de pico e intervalo entre picos. Aumentar a potência do motor não ajudará se o elemento restritivo for uma mangueira de ar, um filtro ou um trecho da tubulação.
“O volume deslocado pelo pistão ou rotor(es) por unidade de tempo” descreve o deslocamento volumétrico.
Especificações dos conjuntos compressores LGF.VF
Os conjuntos LGF.VF listados abaixo são fabricados com compressão por injeção de óleo e resfriamento a ar. As opções de 8 MPa e 15 MPa usam combinações diferentes de estágios e motores porque o regime de fornecimento muda; selecionar apenas pela potência nominal do motor pode resultar em incompatibilidade de pressão.
Modelo
Vazão (m³/min)
Descarga (MPa)
Motor (kW)
Estágios
LGF.VF-10/80
10
8
132
3
LGF.VF-10/150
10
15
160
4
LGF.VF-15/80
15
8
220
3
LGF.VF-15/150
15
15
250
4
LGF.VF-24/80
24
8
350
3
LGF.VF-24/150
24
15
400
4
LGF.VF-31/80
31
8
450
3
LGF.VF-31/150
31
15
500
4
A vazão indicada no catálogo não especifica as condições de referência; informe a base de fornecimento necessária para a aplicação. A potência nominal do motor é diferente da potência elétrica medida no conjunto.
Perda de pressão e gargalo de armazenamento de pico
Registre a pressão simultaneamente ao longo do conjunto, dos equipamentos de tratamento e da máquina crítica. A duração do pico também é importante, além da vazão de pico em CFM: o ar armazenado pode atender a uma demanda momentânea, mas uma demanda prolongada exige fornecimento adequado do compressor e tempo para recuperação.
Sintoma observado
Registrar
Próxima decisão
A pressão cai ao passar pelo tratamento
Pressão de entrada/saída na vazão de pico; condição do filtro; capacidade nominal do secador
Verifique a capacidade de tratamento e as restrições antes de aumentar a pressão do sistema.
A máquina remota desarma, mas a pressão no coletor permanece estável
Pressão no coletor e na máquina; dimensões de mangueiras/conexões; usuários simultâneos
Localize as perdas na distribuição e avalie o armazenamento local.
Todo o coletor perde pressão durante um pico breve
Vazão de pico, duração, intervalo, volume do reservatório e queda admissível
Avalie o armazenamento, os controles e a recuperação entre eventos.
A pressão permanece baixa durante o trabalho contínuo
Demanda contínua, vazamentos e vazão efetivamente fornecida
Corrija o déficit de fornecimento contínuo; somente um reservatório não consegue eliminá-lo.
Opções de sistemas de parafuso, pistão e booster
Considere o conjunto completo em função do perfil de carga, não apenas a classificação do compressor. Um compressor rotativo de parafuso que opera durante longos períodos de produção tem um regime de operação diferente de uma unidade de pistão que fornece ar a ferramentas pneumáticas usadas de forma intermitente; já um booster depende do fornecimento de ar comprimido a montante. Esses regimes de operação não são intercambiáveis.
LGF.VF-10/80: 10 m³/min; 132 kW
Regime de operação de parafuso e pistão, 8 MPa
Associe a pressão de fornecimento necessária à base de vazão indicada no catálogo.
LGF.VF-10/150: 10 m³/min; 160 kW
Regime de operação de parafuso e pistão, 15 MPa
A mesma vazão indicada, em uma pressão mais alta, requer uma classificação diferente para o conjunto.
Faixa da linha: 7,5–350 kW
Linha geral de compressores de parafuso
Compare a operação em velocidade fixa e o controle por acionamento de velocidade variável com base no perfil de operação medido.
Entrada de 1,7–2,4 MPa ou 3,45 MPa
Booster para perfuração
Associe as condições de entrada e descarga ao modelo específico; não presuma uma entrada à pressão atmosférica.
Compare o consumo de energia no regime de operação efetivo
Mesmo sem carga, o equipamento consome energia. A escolha entre um conjunto maior de velocidade fixa e um conjunto de velocidade variável depende do tempo de operação da máquina em cada carga; a potência em kW na placa de identificação não determina o custo anual. Registre o consumo de energia do conjunto durante um ciclo de operação representativo, incluindo o funcionamento em alívio e os períodos fora do horário de pico.
Exemplo de custo com base na energia medida
Um exemplo ilustrativo: 150 kWh medidos ao longo de 10 horas de operação equivalem a uma potência média de entrada de 15 kW. Considerando 4.000 horas de operação por ano e um custo de energia de 0.10 unidades monetárias por kWh, o custo anual de eletricidade seria 6.000 (exemplo aritmético, não é uma alegação de desempenho ou economia da PanGeng).
Solicitações de substituição
Ao substituir um compressor Atlas Copco (ou outro compressor existente), forneça a placa de identificação, os registros de manutenção e os registros de pressão/vazão. Avalie as máquinas com a mesma base de medição (ou seja, incluindo escopo, tratamento e controles) antes de selecionar a próxima máquina.
Tratamento do ar e escopo da instalação
O custo de um reservatório e de um secador também influencia a diferença entre as cotações. Secadores, filtros e drenos também afetam a qualidade e a pressão do ar fornecido; por isso, especifique todo o percurso até a aplicação. A compressão isenta de óleo não substitui a definição dos requisitos de partículas, água e óleo conforme a ISO 8573-1,4.
Item do escopo
Dados a enviar
Limites da cotação
Qualidade do ar e secadores de ar
Classe de partículas, ponto de orvalho sob pressão, limite de óleo e ponto de medição
Tipo de secador (refrigerado ou por adsorção), condições nominais, filtros de ar, drenos e escopo dos testes
Reservatório e distribuição
Volume existente em litros ou galões americanos, localização, faixa de pressão e demanda de pico
Local de armazenamento, capacidade de tratamento, tubulação de conexão e isolamento
Resfriamento e ventilação
Temperatura ambiente, altitude, condições da água de resfriamento e layout da sala
Rejeição de calor, recirculação de ar, conexões de utilidades e acesso
Alimentação elétrica e controles
Tensão e fase da alimentação, frequência, método de partida e interface de controle
Potência do motor (kW ou horsepower), partida/acionamento, painel e responsabilidades pela fiação no local
Instalação e aceitação
País, tipo de instalação, documentação necessária e condições de aceitação
Requisitos locais aplicáveis, instalação, comissionamento e responsabilidades pelos testes
Ferramentas de seleção e cálculo de compressores de ar
Avalie os custos operacionais do sistema, compare modelos de compressores e verifique os requisitos de pressão antes de especificar o conjunto.
Calculadora de custo de energia
Avaliação da potência de operação e do consumo anual de eletricidade
Avalie o consumo de potência do compressor nos ciclos com carga e em alívio para estimar o gasto operacional com eletricidade.
Ferramenta de comparação de modelos
Alinhamento lado a lado das especificações dos conjuntos
Compare a capacidade de vazão, a pressão nominal, a potência do motor e as configurações de acionamento entre as linhas de compressores de ar industriais.
Ferramenta de orçamento de pressão
Queda de pressão do sistema e requisito de pressão de descarga
Calcule os requisitos totais de pressão em reservatórios, secadores, filtros e redes de tubulação para evitar especificar uma pressão de descarga acima do necessário.
Perguntas frequentes sobre compressores de ar industriais
Envie as condições de vazão média e de pico, as condições de referência e a pressão mínima no ponto de uso. Envie também a duração e o intervalo dos picos, a queda de pressão e o tempo de recuperação. Consulte o exemplo de planilha preenchida acima.
Analise o perfil de demanda, o ciclo de operação, o número admissível de partidas, a potência em alívio e os requisitos de manutenção. A capacidade de um conjunto de parafuso para operação contínua não significa necessariamente que ele seja a melhor opção para atender à demanda. Use dados de consumo medidos e os limites operacionais do fornecedor para tomar uma decisão fundamentada.
Verifique as condições do reservatório, do secador e do filtro, além da qualidade necessária do ar comprimido. Um reservatório instalado a montante do secador não elimina a necessidade de o secador atender à vazão de pico que passa por ele.
Não. A ISO 8573-1 trata partículas, água e óleo separadamente; por isso, defina a qualidade do ar necessária no ponto de medição. A umidade e as partículas ainda precisam ser controladas mesmo quando nenhum lubrificante entra na câmara de compressão.
Informe as condições de entrada, a pressão final, a base de vazão e a duração. Para um booster, pressupõe-se um fornecimento definido a montante; o catálogo da PanGeng apresenta alguns exemplos com pressões de entrada positivas e, portanto, eles não devem ser considerados conjuntos com entrada à pressão atmosférica.
Equipamentos para calibrar pneus automotivos são destinados a uma aplicação e a um regime de operação diferentes dos do ar de produção. Não selecione um compressor ou calibrador pequeno de 2 gallons apenas pelo volume do tanque ou pelo pico de psi; verifique a vazão fornecida em CFM, os limites de uso contínuo e a demanda das ferramentas pneumáticas.
Os requisitos de pressão, vazão, acionamento, resfriamento e controles definem o escopo do equipamento. Informe a data de entrega necessária e o destino junto com os requisitos; a cotação especifica o prazo e as condições comerciais oferecidos.
Informe a tensão, a fase, a frequência e as condições ambientais consideradas no projeto do equipamento. Forneça a altitude, o espaço disponível, o país de instalação e indique se o equipamento será estacionário ou montado em veículo; a documentação necessária e as interfaces com o local são definidas por esse escopo.
Não. Gasolina identifica o combustível do motor; gás natural identifica um gás que pode ser comprimido. Informe separadamente o combustível de acionamento e o meio comprimido para especificar o equipamento para a aplicação pretendida.
