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Aplicaciones
Compresores de aire para aplicaciones industriales
Los compresores de aire para líneas de producción y perforación deben operar en un punto determinado. En PanGeng, diseñamos y fabricamos unidades compresoras de tornillo, de pistón y de alta presión para adaptarnos a sus requisitos de caudal de aire, presión, calidad del aire e instalación.
Proceso
- 01 Compare las especificaciones de caudal, presión y motor en conjunto.
- 02 Defina los límites de suministro del compresor, el tratamiento y la instalación.
- 03 Envíe un perfil de demanda medido para recibir una cotización adaptada a su aplicación.
Especificaciones
ESPEC 01
Enfriamiento por aire o agua
Adapte el sistema de enfriamiento a los servicios disponibles en las instalaciones.
ESPEC 02
Montaje sobre cimentación, plataforma o vehículo
Especifique los requisitos de instalación y transporte.
ESPEC 03
Rango de potencia de los compresores de tornillo: 7.5–350 kW
Elija un modelo según el caudal y la presión requeridos.
Configuraciones de compresores de aire industriales
Métodos de compresión
De tornillo rotativo
01 / TORNILLOPara el aire de planta, considere el caudal suministrado, el rango de control y el sistema de tratamiento de aire. Nuestra línea de compresores de tornillo incluye configuraciones de velocidad variable y libres de aceite, así como tanques receptores, secadores y filtros integrados.
Pistón alternativo
02 / PISTÓNEn los compresores de pistón alternativo, considere el número de etapas, el enfriamiento y también el ciclo de servicio. Las unidades de alta presión pueden combinar compresión de tornillo y de pistón.
Centrífugo
03 / DINÁMICOPara un compresor de aire centrífugo, considere el rango de caudal continuo y las condiciones en la entrada. El mapa de operación define los límites de operación y control del proceso fuera de su punto de diseño.
Axial
04 / PROCESOPara un compresor de aire axial, considere el caudal del proceso, la relación de presión y el rango de operación. Un compresor de aire axial para una unidad de proceso requiere un servicio de diseño definido; no es intercambiable con un compresor de taller de uso general.
Opciones de accionamiento e instalación
Datos que distinguen las seis categorías de accionamiento y montaje
| Configuración | Qué especificar | Consecuencia para la selección |
|---|---|---|
| Compresor de aire eléctrico | Voltaje, fases, frecuencia, límites de arranque y potencia disponible | El motor y los controles deben ser compatibles con el suministro eléctrico. |
| Compresor de aire diésel | Caudal a la presión requerida, combustible, condiciones de temperatura ambiente y movilidad | Línea de compresores de tornillo diésel: 7–14 bar; la selección del modelo depende del servicio requerido. |
| Accionado por gasolina | Indique la gasolina como combustible de accionamiento y el aire como medio comprimido | La designación del combustible no especifica la composición del gas. |
| Toma de fuerza | Velocidad del eje, par, sentido de giro y conexión disponibles | La compatibilidad con el vehículo o el tractor requiere conocer la interfaz real de la toma de fuerza. |
| Hidráulico | Caudal y presión hidráulicos, condiciones de retorno y enfriamiento | La potencia hidráulica de entrada disponible debe cubrir la demanda del compresor. |
| Bajo el capó | Año del vehículo, motor, espacio libre, interfaz de accionamiento y disipación de calor | La ubicación en el compartimiento del motor por sí sola no garantiza la compatibilidad. |
Al consultar por un compresor de aire portátil (para perforación/construcción), indique las dimensiones de transporte y las condiciones de operación. Para producción, indique la distribución de la sala de compresores, el acceso para mantenimiento y las condiciones de operación. Incluya estos datos en los requisitos de cotización.
Presión y caudal para su aplicación
Las alarmas de baja presión pueden activarse aunque la presión máxima del compresor parezca suficiente cuando se cambian varias herramientas al mismo tiempo. La selección comienza en el punto de uso crítico: presión requerida, caudal promedio, caudal máximo y tiempo entre picos. Aumentar la potencia del motor no resolverá el problema si la restricción está en una manguera de aire, un filtro o un tramo de tubería.
«El volumen desplazado por el pistón o los rotores por unidad de tiempo» describe el desplazamiento.
Especificaciones de la unidad compresora LGF.VF de tornillo y pistón
Las unidades LGF.VF que se muestran a continuación utilizan compresión con inyección de aceite y enfriamiento por aire. Las opciones de 8 MPa y 15 MPa combinan de manera distinta las etapas y los motores porque cambia el servicio de suministro; seleccionar solo según la potencia nominal del motor puede causar una incompatibilidad de presión.
Modelo
Caudal (m³/min)
Descarga (MPa)
Motor (kW)
Etapas
LGF.VF-10/80
10
8
132
3
LGF.VF-10/150
10
15
160
4
LGF.VF-15/80
15
8
220
3
LGF.VF-15/150
15
15
250
4
LGF.VF-24/80
24
8
350
3
LGF.VF-24/150
24
15
400
4
LGF.VF-31/80
31
8
450
3
LGF.VF-31/150
31
15
500
4
El caudal indicado en el catálogo no especifica las condiciones de referencia; indique la base de suministro requerida para su aplicación. La potencia nominal del motor es distinta de la potencia eléctrica medida de la unidad.
Pérdida de presión y cuello de botella del almacenamiento para picos
Registre la presión al mismo tiempo en la unidad compresora, los equipos de tratamiento y la máquina crítica. Además del caudal máximo en CFM, también importa la duración del pico: el aire almacenado puede cubrir una demanda momentánea, pero una demanda sostenida requiere un suministro adecuado del compresor y tiempo para recuperarse.
Síntoma observado
Qué registrar
Siguiente decisión
La presión cae a través del sistema de tratamiento
Presión de entrada y salida durante el caudal máximo; estado del filtro; capacidad nominal del secador
Revise la capacidad del sistema de tratamiento y las restricciones antes de aumentar la presión del sistema.
La máquina remota se detiene y la presión del cabezal permanece estable
Presión del cabezal y de la máquina; tamaños de mangueras y conexiones; usuarios simultáneos
Localice las pérdidas en la distribución y revise el almacenamiento local.
La presión de todo el cabezal cae durante un pico breve
Caudal máximo, duración, intervalo, volumen del tanque receptor y caída permitida
Evalúe el almacenamiento, los controles y la recuperación entre eventos.
La presión permanece baja durante el trabajo continuo
Demanda sostenida, fugas y caudal realmente suministrado
Resuelva el déficit de suministro continuo; un tanque receptor por sí solo no puede eliminarlo.
Opciones de sistemas de tornillo, pistón y compresor elevador de presión
Considere toda la unidad en función del perfil de carga, no solo la designación del compresor. Un compresor de tornillo rotativo que opera durante largas jornadas de producción tiene un servicio distinto al de una unidad de pistón que suministra aire a herramientas neumáticas de uso intermitente; además, un compresor elevador de presión depende del suministro de aire comprimido aguas arriba. Estos servicios no son intercambiables.
LGF.VF-10/80: 10 m³/min; 132 kW
Unidad de tornillo y pistón para servicio a 8 MPa
Relacione la presión de suministro requerida con la base de caudal indicada en el catálogo.
LGF.VF-10/150: 10 m³/min; 160 kW
Unidad de tornillo y pistón para servicio a 15 MPa
El mismo caudal indicado requiere una unidad con distinta potencia nominal cuando se trabaja a mayor presión.
Rango de la línea: 7.5–350 kW
Línea general de compresores de tornillo
Compare el funcionamiento a velocidad fija y el control de accionamiento de velocidad variable con el perfil de operación medido.
Entrada de 1.7–2.4 MPa o 3.45 MPa
Compresor elevador de presión para perforación
Adapte la selección a las condiciones de entrada y descarga del modelo específico; no suponga una entrada a presión atmosférica.
Compare el consumo de energía según el servicio real
Incluso cuando funciona sin carga, el compresor consume energía. La conveniencia de una unidad más grande de velocidad fija frente a una de velocidad variable depende del tiempo que la máquina opere con cada carga; la potencia indicada en la placa no determina el costo anual. Registre el consumo de energía de la unidad durante un ciclo de operación representativo, incluidas las horas en espera y las horas de baja demanda.
Ejemplo de costo según la energía medida
Un consumo medido ilustrativo de 150 kWh durante 10 horas de operación equivale a una potencia de entrada promedio de 15 kW. Si se suponen 4,000 horas de operación al año y un costo de energía de 0.10 unidades monetarias por kWh, el costo anual de electricidad sería de 6,000 (ejemplo aritmético, no es una afirmación de rendimiento ni de ahorro de PanGeng).
Consultas sobre reemplazo
Al reemplazar un compresor Atlas Copco (u otro compresor existente), proporcione la placa de datos, los registros de servicio y los registros de presión y caudal. Evalúe las máquinas con la misma base de medición (es decir, incluya el alcance, el tratamiento y los controles) antes de seleccionar la siguiente.
Tratamiento de aire y alcance de instalación
El costo de un tanque receptor y un secador también influye en la diferencia entre cotizaciones. Los secadores, filtros y drenajes también afectan la calidad del aire suministrado y la presión, así que especifique todo el recorrido hasta la aplicación. La compresión libre de aceite no sustituye la definición de los requisitos de partículas, agua y aceite conforme a ISO 8573-1.4.
Elemento del alcance
Datos que debe enviar
Límites de la cotización
Calidad del aire y secadores de aire
Clase de partículas, punto de rocío a presión, límite de aceite y punto de medición
Tipo de secador (refrigerativo o de desecante), condiciones nominales, filtros de aire, drenajes y alcance de las pruebas
Tanque receptor y distribución
Volumen existente en litros o galones estadounidenses, ubicación, rango de presión y demanda máxima
Ubicación de almacenamiento, capacidad de tratamiento, tuberías de conexión y aislamiento
Enfriamiento y ventilación
Temperatura ambiente, altitud, condiciones del agua de enfriamiento y distribución de la sala
Disipación de calor, recirculación de aire, conexiones de servicios y acceso
Suministro eléctrico y controles
Voltaje y fases del suministro, frecuencia, método de arranque e interfaz de control
Potencia del motor (kW o caballos de fuerza), arrancador/accionamiento, panel y responsabilidades del cableado en las instalaciones
Instalación y aceptación
País, tipo de instalación, documentación requerida y condiciones de aceptación
Requisitos locales aplicables, instalación, puesta en marcha y responsabilidades de las pruebas
Herramientas de selección y cálculo para compresores de aire
Evalúe los costos de operación del sistema, compare modelos de compresores y verifique los requisitos de presión antes de especificar su unidad.
Calculadora de costos de energía
Evaluación de la potencia de operación y del consumo anual de electricidad
Evalúe el consumo de potencia del compresor durante los ciclos con carga y sin carga para estimar el gasto de electricidad de operación.
Herramienta de comparación de modelos
Comparación lado a lado de las especificaciones de las unidades
Compare la capacidad de caudal, la presión nominal, la potencia del motor y las configuraciones de accionamiento de las líneas de compresores de aire industriales.
Herramienta de presupuesto de presión
Caída de presión del sistema y requisito de descarga
Calcule los requisitos totales de presión en tanques receptores, secadores, filtros y redes de tuberías para evitar especificar una presión de descarga excesiva.
Preguntas frecuentes sobre compresores de aire industriales
Envíe las condiciones de caudal promedio y máximo, las condiciones de referencia y la presión mínima en el punto de uso. Incluya también la duración y el intervalo de los picos, la caída de presión y el tiempo de recuperación. Consulte el ejemplo de formulario completado que aparece arriba.
Revise el perfil de demanda, el ciclo de servicio, los arranques permitidos, la potencia sin carga y los requisitos de mantenimiento. La capacidad de servicio continuo de una unidad de tornillo no siempre significa que sea la mejor opción para adaptarse a la demanda. Tome una decisión informada con datos de energía medidos y los límites operativos del proveedor.
Revise el estado del tanque receptor, el secador y el filtro, así como la calidad requerida del aire comprimido. Un tanque receptor instalado antes del secador no elimina la necesidad de que el secador procese el caudal máximo que lo atraviesa.
No. ISO 8573-1 trata por separado las partículas, el agua y el aceite, así que defina la calidad de aire requerida en el punto de medición. La humedad y las partículas siguen requiriendo atención incluso cuando no entra lubricante en la cámara de compresión.
Indique las condiciones de entrada, la presión final, la base del caudal y la duración. Para un compresor elevador de presión, se supone que existe un suministro aguas arriba definido; el catálogo de PanGeng muestra algunos ejemplos con presiones positivas de entrada, por lo que no debe considerarse una unidad con entrada a presión atmosférica.
Los equipos para inflar neumáticos de vehículos tienen un servicio y una aplicación distintos a los del aire para producción. No seleccione un compresor o inflador pequeño de 2 galones basándose solo en el volumen del tanque o la presión máxima en psi; revise el caudal suministrado en CFM, los límites de uso continuo y la demanda de las herramientas neumáticas.
Los requisitos de presión, caudal, accionamiento, enfriamiento y controles definen el alcance del equipo. Indique la fecha de entrega requerida y el destino junto con los requisitos; la cotización establecerá el plazo y las condiciones comerciales ofrecidas.
Indique el voltaje, las fases, la frecuencia y las condiciones de temperatura ambiente para las que se diseñará el equipo. Proporcione la altitud, el espacio disponible, el país de instalación y si el equipo será fijo o se montará en un vehículo; este alcance define la documentación requerida y las interfaces en sitio.
No. La gasolina identifica el combustible del motor; el gas natural identifica un gas que puede comprimirse. Indique por separado el combustible de accionamiento y el medio comprimido para especificar el equipo según el servicio previsto.
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