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Conjuntos de compressores de ar alternativos, fabricante industrial Pangeng
- Cotação em até 24 horas
- Pressão de descarga de até 50 MPa
- Vazão de ar livre entre 1.3 e 100 m³/min
- Regimes de operação com ar, nitrogênio, hidrogênio e biogás
A Pangeng fabrica conjuntos de compressores de ar alternativos lubrificados a óleo e isentos de óleo para sondas de perfuração, injeção de óleo, ensaios de estanqueidade e plantas de processo. Cada conjunto é projetado conforme a pressão de entrada, a pressão de descarga, a vazão, o gás, o resfriamento, o acionamento e os requisitos de montagem informados.
Envie os dados do regime de operação para receber uma cotação
Consulte a tabela de seleção de modelos
Aplicações indicadas
Escolha um conjunto alternativo para demanda intermitente ou cíclica, alta pressão de descarga, operação com gases ou serviço de reforço a partir de uma rede de ar comprimido comum de 1,7–3,45 MPa.
Aplicações não indicadas
Para fornecimento contínuo de ar para a planta em plena carga, a 8 bar e com vazão moderada, geralmente é mais indicado um compressor de ar rotativo de parafuso.
Pressão de descarga
Configurado para até 50 MPa (500 bar / 7.252 psig)
Vazão de ar livre
Configurado para vazões entre 1.3 e 100 m³/min (46–3.531 cfm)
Cotação
Enviada em até 24 horas, após análise de um engenheiro
Gases de operação
Ar, nitrogênio, hidrogênio e biogás
Base de projeto
Cada conjunto é projetado sob encomenda
Cronograma de produção
45 a 60 dias após a aprovação dos desenhos
Capacidades e configurações de compressão
Conjuntos de compressores de parafuso e pistão
Os conjuntos LGF.VF fornecem 10–31 m³/min (353–1.095 cfm) a 8 ou 15 MPa, com acionamentos de 132–500 kW (177–671 hp). A vazão corresponde à vazão de ar livre segundo a base da ISO 1217.
Boosters tipo V
Os boosters VF recebem ar de entrada a 1,7–3,45 MPa e fornecem 25–72 m³/min (883–2.543 cfm) a 8 ou 15 MPa.
Estruturas de alta pressão
As estruturas de múltiplos estágios podem ser configuradas para até 50 MPa. O número de estágios, a carga na haste e o resfriamento intermediário são selecionados conforme o regime de operação.
Opções de cilindro
Os cilindros lubrificados a óleo e isentos de óleo exigem materiais diferentes para anéis e gaxetas, intervalos de manutenção distintos e tratamento a jusante específico.
Vista em corte de um compressor de ar alternativo horizontal, balanceado e de cilindros opostos, mostrando o virabrequim, a cruzeta, a gaxeta da haste do pistão, as válvulas de sucção e descarga, o bolsão de folga e os amortecedores de pulsação
Principais componentes de manutenção
VISÃO GERAL DO SISTEMA: Bloco compressor horizontal, balanceado e de cilindros opostos, com mecanismo de acionamento, cilindro e conjunto de válvulas.
- Estrutura, virabrequim, biela e cruzeta
- Cilindro, camisa, pistão, anéis e haste do pistão
- Gaxeta da haste do pistão, válvulas de sucção e descarga
- Descarregadores da válvula de sucção, bolsões de folga e amortecedores de pulsação
Conjuntos típicos
- Skids para ar de perfuração, injeção de óleo e elevação artificial por gás
- Fornecimento de ar para ensaios de estanqueidade, limpeza por sopro e transporte pneumático
- Ar de alta pressão para mineração, indústria têxtil, farmacêutica e eletrônica
- Conjuntos montados em skid, enclausurados ou instalados em veículos para locais remotos
Opções de configuração e qualidade do ar
Qualidade do ar segundo a ISO 8573-1
A ISO 8573-1 classifica separadamente partículas, água e óleo total. Especifique as classes exigidas pelo processo: o compressor é fornecido com pós-resfriamento e separação de umidade, enquanto o secador e a filtragem são cotados para atingir a classe indicada.
Isento de óleo ou lubrificado a óleo
O cilindro isento de óleo elimina o arraste de óleo na origem, mas altera a vida útil dos anéis e o preço da estrutura. O cilindro lubrificado a óleo é indicado para regimes de operação severos quando o processo aceita traços de óleo após a filtragem.
Resfriamento e montagem
O resfriamento a ar dispensa um serviço de utilidade no local e é usado em toda a linha de ar para perfuração. O resfriamento a água mantém a temperatura de descarga mais estável em ambientes quentes, enquanto a montagem em skid ou veículo atende às limitações de instalação e transporte.
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Lubrificação do cilindroLubrificado a óleo ou isento de óleo, com anéis e gaxetas secosIsento de óleo para ar de processo ou de instrumentos; lubrificado a óleo para regimes severos que aceitam traços de óleo após a filtragem
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ResfriamentoInter-resfriadores e pós-resfriadores a ar com aletas, ou circuito de casco e tubos resfriado a águaResfriado a ar quando não há água disponível; resfriado a água quando há circuito de resfriamento instalado
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Estágios de compressãoUm a quatro estágios com resfriamento intermediárioTrês estágios para os modelos de ar publicados de 8 MPa e quatro para as versões de 15 MPa
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EstruturaBooster tipo V, horizontal balanceada e de cilindros opostos, ou conjunto em tandem de parafuso e pistãoAs estruturas tipo V ocupam menos área no piso; as estruturas balanceadas e de cilindros opostos são indicadas para montagem em skid com baixa vibração
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Acionamento e montagemMotor elétrico de 90–500 kW ou motor a diesel; montagem em fundação, skid ou veículoOs motores são bobinados para a alimentação especificada no pedido; o invólucro e a montagem atendem às condições do local
Escopo do conjunto e equipamentos auxiliares
| Item | Função | Escopo |
|---|---|---|
| Bloco compressor | Estrutura, mecanismo de acionamento, cilindros e conjunto de válvulas dimensionados conforme o regime de operação | Incluído no escopo básico |
| Acionamento, acoplamento e proteção | Motor elétrico compatível com a alimentação disponível ou motor a diesel quando não há rede elétrica | Incluído no escopo básico |
| Resfriamento e tubulação | Inter-resfriadores, pós-resfriador, separação de umidade, válvulas de segurança e conexões para instrumentos | Incluído no escopo básico |
| Equipamentos de controle e elétricos | Partida, parada, alívio, proteção, painel, partida do motor e fiação de campo do conjunto | Incluído no escopo básico |
| Ciclagem automática e drenagem | Ciclagem sem supervisão e descarga temporizada de condensado | Opcional |
| Pós-tratamento | Secador e filtragem para as classes especificadas da ISO 8573-1 | Opcional |
| Invólucro ou carroceria de veículo | Proteção contra intempéries, ruído e danos no transporte | Opcional |
| Reservatório e tubulação do local | Volume de armazenamento e interligação com a rede principal de distribuição | Fornecido por terceiros, salvo se incluído na cotação |
Salvo indicação diferente na cotação, o conjunto é fornecido mecanicamente completo, com os equipamentos de controle e elétricos instalados. As fundações, o reservatório e a tubulação de distribuição ficam a cargo do cliente.
Faixa de especificações e tabela de seleção de modelos
Vazão de ar livre
Entre 1.3 e 100 m³/min (46–3.531 cfm)
Pressão de descarga
Até 50 MPa (500 bar / 7.252 psig)
Gases de operação
Ar, nitrogênio, hidrogênio e biogás
Resfriamento
Resfriado a ar ou a água
Montagem
Em fundação, skid ou veículo
Modelos de ar de média e alta pressão
| Modelo | Vazão de ar livre | Pressão de descarga | Tipo / estágios | Acionamento | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
| LGF.VF-10/80 | 10 m³/min (353 cfm) | 8 MPa (80 bar / 1.160 psig) | Parafuso e pistão / 3 | 132 kW | 4.800 kg (10.582 lb) |
| LGF.VF-15/80 | 15 m³/min (530 cfm) | 8 MPa (80 bar / 1.160 psig) | Parafuso e pistão / 3 | 220 kW | 4.900 kg (10.803 lb) |
| LGF.VF-24/80 | 24 m³/min (848 cfm) | 8 MPa (80 bar / 1.160 psig) | Parafuso e pistão / 3 | 350 kW | 7.600 kg (16.755 lb) |
| LGF.VF-31/80 | 31 m³/min (1.095 cfm) | 8 MPa (80 bar / 1.160 psig) | Parafuso e pistão / 3 | 450 kW | 11.000 kg (24.251 lb) |
| LGF.VF-10/150 | 10 m³/min (353 cfm) | 15 MPa (150 bar / 2.176 psig) | Parafuso e pistão / 4 | 160 kW | 4.800 kg (10.582 lb) |
| LGF.VF-15/150 | 15 m³/min (530 cfm) | 15 MPa (150 bar / 2.176 psig) | Parafuso e pistão / 4 | 250 kW | 4.900 kg (10.803 lb) |
| LGF.VF-24/150 | 24 m³/min (848 cfm) | 15 MPa (150 bar / 2.176 psig) | Parafuso e pistão / 4 | 400 kW | 7.600 kg (16.755 lb) |
| LGF.VF-31/150 | 31 m³/min (1.095 cfm) | 15 MPa (150 bar / 2.176 psig) | Parafuso e pistão / 4 | 500 kW | 11.000 kg (24.251 lb) |
Todos os oito conjuntos publicados são lubrificados por injeção de óleo e resfriados a ar. As estruturas de 10 e 15 m³/min medem 3.800 × 2.500 × 2.500 mm (150 × 98 × 98 in); as estruturas de 24 e 31 m³/min medem 5.500 × 2.500 × 2.500 mm (217 × 98 × 98 in).
Modelos de booster para uma rede de ar existente
| Modelo | Vazão de ar livre | Pressão de entrada | Pressão de descarga | Tipo / estágios | Acionamento |
|---|---|---|---|---|---|
| VF-1.5/(17-24)-80 | 25–35 m³/min (883–1.236 cfm) | 1,7–2,4 MPa (247–348 psig) | 8 MPa (1.160 psig) | Tipo V / 2 | 132 kW |
| VF-1.5/(17-24)-150 | 25–35 m³/min (883–1.236 cfm) | 1,7–2,4 MPa (247–348 psig) | 15 MPa (2.176 psig) | Tipo V / 3 | 185 kW |
| VF-2.2/(17-24)-150 | 39–52 m³/min (1.377–1.836 cfm) | 1,7–2,4 MPa (247–348 psig) | 15 MPa (2.176 psig) | Tipo V / 3 | 280 kW |
| VF-3/(17-24)-80 | 54–72 m³/min (1.907–2.543 cfm) | 1,7–2,4 MPa (247–348 psig) | 8 MPa (1.160 psig) | Tipo V / 2 | 280 kW |
| VF-0.95/34.5-80 | 30,5 m³/min (1.077 cfm) | 3,45 MPa (500 psig) | 8 MPa (1.160 psig) | Tipo V / 1 | 90 kW |
| VF-0.95/34.5-150 | 30,5 m³/min (1.077 cfm) | 3,45 MPa (500 psig) | 15 MPa (2.176 psig) | Tipo V / 2 | 160 kW |
| VF-1.9/34.5-80 | 61 m³/min (2.154 cfm) | 3,45 MPa (500 psig) | 8 MPa (1.160 psig) | Tipo V / 1 | 185 kW |
| VF-1.9/34.5-150 | 61 m³/min (2.154 cfm) | 3,45 MPa (500 psig) | 15 MPa (2.176 psig) | Tipo V / 2 | 315 kW |
- A vazão de ar livre corresponde à vazão nas condições de entrada segundo a ISO 1217; não é o volume deslocado. Informe a temperatura ambiente, a altitude e a pressão de entrada, pois esses fatores alteram a vazão fornecida.
- Os valores de acionamento publicados são potências nominais dos motores, não medições de potência no eixo; a potência de entrada do conjunto também inclui ventiladores e cargas auxiliares.
- A capacidade do booster é indicada para a faixa de pressão de entrada informada na respectiva linha, pois a saída varia conforme a pressão de alimentação.
- O volume do reservatório reduz as pulsações e oferece margem para partidas e paradas, mas não substitui o dimensionamento correto da máquina.
Cotação, prazo de entrega e documentação
PARÂMETROS DE ENGENHARIA
Fatores que determinam as especificações do conjunto
FATOR 01
Pressão de descarga e estágios
EFEITO NO CONJUNTO
Acrescenta cilindros, resfriadores e conjuntos de válvulas
INFORMAÇÕES NECESSÁRIAS
Pressão necessária no ponto de uso
FATOR 02
Vazão de ar livre
EFEITO NO CONJUNTO
Determina o tamanho da estrutura e a potência nominal do acionamento
INFORMAÇÕES NECESSÁRIAS
Demanda medida e padrão de operação
FATOR 03
Resfriamento e condições ambientais
EFEITO NO CONJUNTO
Determina a área dos resfriadores e os serviços disponíveis no local
INFORMAÇÕES NECESSÁRIAS
Temperatura ambiente máxima e disponibilidade de água de resfriamento
FATOR 04
Escopo e invólucro
EFEITO NO CONJUNTO
Acrescenta secadores, filtragem, invólucro ou carroceria de veículo
INFORMAÇÕES NECESSÁRIAS
Requisitos da máquina básica e dos opcionais
CRONOGRAMA DE ENTREGA
Etapas do pedido e detalhamento dos prazos
01
Cotação
Em até 24 horasAnálise do regime de operação, modelo, lista de escopo e condições comerciais
02
Engenharia e aprovação dos desenhos
Confirmados junto com a cotaçãoArranjo geral, lista de equipamentos elétricos e interfaces
03
Produção
45 a 60 dias após a aprovação dos desenhosFabricação, teste na fábrica e embalagem para exportação
Condições comerciais e conformidade
- As condições são 30% de entrada e o saldo antes do embarque, por transferência bancária. O envio pode ser FOB, CIF ou CFR; outros Incoterms estão disponíveis mediante solicitação.
- Informe o país de destino na consulta para que a documentação seja definida na cotação.
- Os dados da placa de identificação, o registro de testes e o manual de operação acompanham cada máquina.
- Equipamentos sob pressão destinados ao mercado europeu e reservatórios de ar dos Estados Unidos estão sujeitos a requisitos regulatórios distintos; a obrigação cabe à parte que coloca o equipamento nesse mercado.
Como a cotação é preparada
Um engenheiro analisa os dados do regime de operação e informa o modelo, os estágios, a potência nominal do acionamento e a divisão do escopo. Assim, é possível comparar item por item o conjunto proposto com o de outro fornecedor.
Quando começa o cronograma
O prazo de produção de 45–60 dias começa após a aprovação dos desenhos, e não na data do pedido. Esse prazo não inclui o transporte nem os serviços no local que ficam sob responsabilidade do cliente.
Controle de fabricação e inspeção
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ETAPAInspeção de recebimento de peças fundidas, forjadas, válvulas e rolamentos conforme a especificação de compra.
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ETAPAVerificações dimensionais de cilindros, camisas, hastes e cruzetas, com registro das folgas de funcionamento de cada unidade.
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ETAPAVerificações de montagem de alinhamento, empenamento da haste, assentamento das válvulas e ajustes das proteções mecânicas e eletrônicas.
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ETAPATeste na fábrica no regime nominal, com registro de capacidade, pressão de descarga, temperaturas dos estágios, consumo de potência e vibração.
O registro do teste na fábrica, os dados da placa de identificação e o manual de operação e manutenção acompanham cada pedido. A Pangeng é fabricante com certificação ISO 9001; o certificado é emitido junto com os documentos do pedido, mediante solicitação.
Se uma unidade não atingir o regime de operação especificado no teste de fábrica, ela será corrigida e testada novamente conforme os mesmos critérios de aceitação documentados antes do embarque. Cada máquina tem garantia de 12 meses para o equipamento completo, com peças de reposição e suporte técnico disponíveis durante toda a vida útil da unidade.
Valores de aceitação
Engenharia de aplicação, PangengO registro do teste na fábrica comprova a capacidade, a pressão de descarga, a temperatura, o consumo de potência e a vibração no regime de operação acordado. Para comparar uma máquina entregue, esse registro é mais útil do que uma ficha técnica genérica.
Sequência de especificação e fabricação
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ETAPA 01 //
Envie os dados do regime de operação — pressão de entrada e descarga, vazão, gás, condições ambientais e alimentação disponível no local.
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ETAPA 02 //
Análise da seleção — um engenheiro seleciona a estrutura, os estágios e o resfriamento, e identifica se um compressor de parafuso ou centrífugo é mais adequado.
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ETAPA 03 //
Cotação por escrito — modelo, estágios, potência nominal do acionamento, divisão do escopo e condições comerciais em até 24 horas.
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ETAPA 04 //
Aprovação dos desenhos e fabricação — a produção começa com base nos desenhos aprovados; a máquina é testada na fábrica no regime de operação acordado antes de ser embalada.
Ficha para envio dos dados do regime de operação
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01. Pressão e vazãoINFORMAÇÕES A ENVIAR Pressão no ponto de uso, pressão de entrada e m³/min ou cfm com o padrão de operaçãoIMPACTO NO CONJUNTO Determina o número de estágios, o tamanho da estrutura, o acionamento e o alívio
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02. GásINFORMAÇÕES A ENVIAR Ar, nitrogênio, hidrogênio, biogás e contaminantesIMPACTO NO CONJUNTO Altera a vedação, o material do cilindro e a disposição das válvulas
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03. Condições do localINFORMAÇÕES A ENVIAR Temperatura ambiente máxima, altitude e disponibilidade de água de resfriamentoIMPACTO NO CONJUNTO Determina a área dos resfriadores e o método de resfriamento
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04. Alimentação elétricaINFORMAÇÕES A ENVIAR Tensão, frequência, número de fases e restrições de partidaIMPACTO NO CONJUNTO Determina o enrolamento do motor e o arranjo de partida
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05. Restrições de instalaçãoINFORMAÇÕES A ENVIAR Área disponível no piso, folgas para transporte e se o conjunto será deslocadoIMPACTO NO CONJUNTO Determina a montagem, o invólucro e as dimensões do conjunto
Equipamentos e setores
EQUIPAMENTO
Conjunto de ar de alta pressão
INSTALAÇÃO
Perfuração, injeção de óleo e elevação artificial por gás
Conjuntos resfriados a ar, montados em skid ou veículo, para perfuração de poços de água, exploração mineral e regimes de pressão na cabeça do poço.
Ensaios de estanqueidade e plantas de processo
Regimes de operação em bancadas de ensaio de alta pressão e nos setores químico, energético, farmacêutico e eletrônico, com materiais selecionados conforme o gás.
Seleção entre conjuntos alternativos, rotativos de parafuso e centrífugos
01 // Matriz de comparação dos conjuntos
| Critério | Alternativo | Rotativo de parafuso | Centrífugo |
|---|---|---|---|
| Pressão e vazão | De baixa pressão até 50 MPa; 1,3–100 m³/min em toda a série | Geralmente até cerca de 1,3 MPa em sistemas de ar para plantas fornecidos em conjuntos | Média pressão com alta vazão |
| Comportamento em carga parcial | Descarregadores nas válvulas de sucção e bolsões de folga; potência em alívio de 0,10–0,15 da potência em plena carga | Modulação da entrada, operação com carga/alívio ou velocidade variável; potência em alívio de 0,20–0,30 | Palhetas-guia na entrada, seguidas de descarga de ar quando a redução de vazão é grande |
| Padrão de operação mais indicado | Regime de operação intermitente e cíclico | Regime contínuo próximo da plena carga | Carga básica contínua |
| Opção isenta de óleo | Cilindros isentos de óleo com anéis e gaxetas secos | Elementos de parafuso isentos de óleo, com maior consumo específico de potência | Isento de óleo por princípio construtivo |
| Manutenção e fundação | Válvulas, anéis e gaxetas substituíveis; as pulsações exigem amortecimento | A revisão geral do elemento é feita em oficina; fundação leve | Revisão geral especializada; máquina pesada |
02 // Comparação do consumo específico de potência
| Consumo específico de potência em plena carga a 100 psig | Comparação publicada | Base |
|---|---|---|
| Alternativo | 15–16 kW por 100 cfm para ação dupla e dois estágios; 24 kW por 100 cfm para ação simples e estágio único | Comparação da publicação técnica Plant Services |
| Rotativo de parafuso | 16–18 kW por 100 cfm, dois estágios; 18–19 kW por 100 cfm, estágio único lubrificado | Comparação da publicação técnica Plant Services |
| Centrífugo | 15–20 kW por 100 cfm | Comparação da publicação técnica Plant Services |
Use comparações por categoria para avaliar o padrão de operação e, em seguida, consulte os valores garantidos na tabela de seleção de modelos e na cotação por escrito. As comparações publicadas de potência em plena carga são referências por categoria, não dados de teste da Pangeng.
03 // Diagnóstico do padrão de operação
Quando está superdimensionado
Um conjunto alternativo pode operar em ciclos curtos e desgastar os dispositivos de partida se atingir a pressão muito rapidamente. Ajuste a estrutura à demanda e use o volume do reservatório e etapas de alívio para atender aos picos.
Quando opera com pouca carga
Um compressor de parafuso com operação carga/alívio pode consumir energia em vazio durante todo um turno, enquanto uma máquina alternativa é projetada para alívio em etapas. Compare o padrão de operação e também a potência em plena carga.
Quando a redução de vazão é pequena
Uma máquina centrífuga pode desperdiçar ar comprimido por meio da válvula de descarga quando opera abaixo do limite de redução de vazão. Seu ponto forte é a carga básica contínua em vazões nas quais estruturas menores se tornam inviáveis.
04 // Critérios de seleção
Quando um conjunto alternativo não é a melhor opção
Fornecimento contínuo de ar para a planta em plena carga a 8 bar
Compare um conjunto de compressor de parafuso e use sua calculadora de dimensionamento.
Vazão muito alta em pressão moderada
Considere um conjunto centrífugo para a carga básica e uma unidade alternativa para os picos.
Demanda abaixo de 1,3 m³/min
Use uma unidade compacta para oficina; uma estrutura industrial projetada sob encomenda não é econômica nessa faixa.
Processo sensível que exige vazão uniforme
Especifique amortecedores de pulsação e volume de reservatório ou selecione uma máquina de vazão contínua.
Ferramentas de seleção de engenharia
Seletor de modelos conforme o regime de operação
Relaciona a vazão e as pressões de entrada e descarga às estruturas publicadas.
Comparador de custos de energia para ar comprimido
Compara categorias de máquinas e avalia o custo total de propriedade do compressor.
Calculadora de dimensionamento da demanda de ar
Calcula a demanda com base em medições nos pontos de uso para um dimensionamento preciso.
Estimador do número de estágios e das condições entre estágios
Estima os estágios conforme a razão de pressão e a temperatura esperada entre estágios.
Ficha para envio dos dados do regime de operação
Lista os campos conhecidos e ausentes da consulta para simplificar a especificação.
Perguntas frequentes sobre compressores de ar alternativos
Quantos estágios de compressão meu ponto de operação exige?
O número de estágios depende da relação de pressão e da temperatura de descarga. Nossa linha de compressores de ar publicada utiliza três estágios até 8 MPa e quatro até 15 MPa, com resfriamento entre estágios; a configuração final dos estágios é informada junto com a cotação.
Como funciona o controle em carga parcial?
A capacidade é ajustada em etapas por meio de descarregadores nas válvulas de sucção e bolsas de volume morto. Uma máquina de dois cilindros e dupla ação pode ser configurada para operar com etapas de capacidade de 100, 75, 50, 25 e 0 por cento.
Qual é a diferença entre cilindros de simples ação e de dupla ação?
Um cilindro de simples ação comprime em um lado do pistão, enquanto um cilindro de dupla ação comprime nos dois cursos e requer cruzeta e gaxeta da haste do pistão. Os compressores de dupla ação fornecem mais ar por rotação em velocidade menor, mas exigem uma estrutura mais longa e uma fundação mais robusta.
Quais são os limites do controle por bolsas de volume morto?
Uma bolsa apenas na extremidade do cabeçote reduz a capacidade dessa extremidade em aproximadamente metade, ou cerca de um quarto a 30 por cento da capacidade da máquina. As bolsas tornam-se ineficazes à medida que a razão de compressão se aproxima de cerca de 1.7; podem então ser necessários descarregadores, várias máquinas ou outro tipo de compressor.
O que a ISO 8573-1 estabelece sobre ar isento de óleo?
A norma classifica partículas, água e óleo total separadamente. Um cilindro isento de óleo elimina o caminho de contaminação por óleo do cilindro lubrificado, enquanto a filtragem remove hidrocarbonetos do ar de entrada.
Resfriamento a ar ou a água?
O resfriamento a ar é adequado para locais sem água de resfriamento e é usado em toda a linha de compressores de ar para perfuração. O resfriamento a água proporciona uma temperatura mais estável em ambientes quentes onde já existe um circuito de resfriamento.
Em que se baseiam os dados de desempenho?
O desempenho dos compressores volumétricos é informado conforme a ISO 1217. A vazão de ar livre é referida às condições de entrada e não corresponde ao volume deslocado pelo pistão.
Quais informações são necessárias para uma cotação?
Informe a pressão de entrada, a pressão de descarga, a vazão, o gás e a tensão de alimentação disponível no local. As cotações são enviadas em até 24 horas nos dias úteis, após análise de um engenheiro.
Qual é o prazo de produção?
A produção é programada para 45 a 60 dias após a aprovação dos desenhos e confirmada junto com a cotação. O prazo de transporte não está incluído nesse período.
Quais são as condições de pagamento e envio?
As condições são 30% de entrada e o saldo antes do embarque, por transferência bancária. O envio pode ser FOB, CIF ou CFR; outros Incoterms estão disponíveis mediante solicitação.
Qual é a garantia oferecida para a máquina?
Cada máquina conta com garantia de 12 meses para o equipamento completo, e há peças de reposição e suporte técnico disponíveis durante toda a vida útil.
O motor é compatível com a alimentação elétrica disponível no local?
Os motores são bobinados para a tensão e a frequência especificadas no pedido. Informe a tensão, a frequência, o número de fases e eventuais restrições de partida para que o sistema de partida possa ser incluído na cotação do conjunto.
É possível fabricar compressores para gases além do ar?
Sim. A Pangeng fabrica conjuntos para ar, nitrogênio, hidrogênio e biogás; o gás altera os requisitos de vedação, material do cilindro, configuração das válvulas e estanqueidade. As aplicações com hidrogênio são atendidas pela linha de compressores alternativos de hidrogênio.
O que acontece se a máquina for superdimensionada?
Uma máquina superdimensionada pode operar em ciclos curtos, causando desgaste nos dispositivos de partida e nos equipamentos de controle. O volume do reservatório e as etapas de alívio geralmente são definidos com base no padrão de demanda ao longo de um turno, e não apenas na demanda de pico.
Fico preso ao controlador e às peças de reposição?
A proteção conta com camadas mecânicas e eletrônicas, e as válvulas, os anéis, as gaxetas e os mancais são peças industriais padrão listadas com a máquina. Solicite uma lista recomendada de peças de reposição durante a etapa de cotação para comparar os preços com os da sua própria cadeia de fornecimento.
A consulta para um compressor booster exige informações diferentes?
Sim. Informe a faixa de pressão da linha de ar que alimenta o compressor booster, pois sua capacidade depende da pressão de entrada. A seleção então diferencia uma estrutura de compressor booster de um conjunto completo de compressor com entrada atmosférica.
O que devo informar para uma instalação remota?
Informe a temperatura ambiente máxima, a disponibilidade de água de resfriamento, o espaço livre para transporte e se o compressor será transportado junto com a plataforma de perfuração. Esses dados definem o método de resfriamento, a montagem em skid ou veículo, o invólucro e o sistema de acionamento elétrico ou a diesel.
