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Anwendungen
Druckluftkompressoren für industrielle Anwendungen
Druckluftkompressoren für Produktionslinien und Bohranwendungen müssen auf einen bestimmten Betriebspunkt ausgelegt sein. Bei PanGeng entwickeln und fertigen wir Schrauben-, Kolben- und Hochdruck-Verdichteraggregate, abgestimmt auf Ihren Volumenstrom, Druck, die Druckluftqualität und die Installationsanforderungen.
Prozess
- 01 Vergleichen Sie zusammengehörige Angaben zu Volumenstrom, Druck und Motor.
- 02 Legen Sie die Anlagengrenzen für Verdichter, Aufbereitung und Installation fest.
- 03 Senden Sie ein gemessenes Bedarfsprofil für ein anwendungsspezifisches Angebot.
Technische Daten
SPEZ 01
Luft- oder Wasserkühlung
Stimmen Sie die Kühlung auf die Versorgungsmöglichkeiten am Standort ab.
SPEZ 02
Aufstellung auf Fundament, Grundrahmen oder Fahrzeug
Geben Sie die Anforderungen an Installation und Transport an.
SPEZ 03
Leistungsbereich der Schraubenverdichter: 7,5–350 kW
Wählen Sie ein Modell passend zum erforderlichen Volumenstrom und Druck.
Konfigurationen von Industrie-Druckluftkompressoren
Verdichtungsverfahren
Schraubenverdichter
01 / SCHRAUBEBerücksichtigen Sie bei Druckluft für den Betrieb Volumenstrom und Regelbereich sowie die Druckluftaufbereitung. Unser Schraubenverdichterprogramm umfasst Ausführungen mit variabler Drehzahl und ölfreie Konfigurationen sowie integrierte Druckluftbehälter, Trockner und Filter.
Hubkolbenverdichter
02 / KOLBENBei Hubkolbenverdichtern sind die Anzahl der Verdichterstufen und die Kühlung sowie die Förderaufgabe zu berücksichtigen. Hochdruck-Verdichteraggregate können Schrauben- und Kolbenverdichtung kombinieren.
Kreiselverdichter
03 / DYNAMISCHBei einem Kreisel-Druckluftkompressor sind der Bereich des kontinuierlichen Volumenstroms und die Eintrittsbedingungen zu berücksichtigen. Das Betriebskennfeld legt die Prozess- und Regelgrenzen abseits des Auslegungspunkts fest.
Axialverdichter
04 / PROZESSBei einem Axial-Druckluftkompressor sind Prozessvolumenstrom, Druckverhältnis und Betriebsbereich zu berücksichtigen. Ein Axial-Druckluftkompressor für ein Prozessaggregat erfordert eine klar definierte Förderaufgabe; er ist nicht mit einem allgemeinen Werkstattkompressor austauschbar.
Antriebs- und Installationsoptionen
Eingaben zur Abgrenzung der sechs Antriebs- und Montagekategorien
| Konfiguration | Anzugebende Daten | Auswirkung auf die Auswahl |
|---|---|---|
| Elektrischer Druckluftkompressor | Spannung, Phase, Frequenz, Anlaufgrenzen und verfügbare Leistung | Motor und Steuerung müssen zur Stromversorgung passen. |
| Diesel-Druckluftkompressor | Volumenstrom bei Betriebsdruck, Kraftstoff, Umgebungsbedingungen und Mobilität | Diesel-Schraubenverdichter-Baureihe: 7–14 bar; die Modellauswahl richtet sich nach der erforderlichen Förderaufgabe. |
| Benzinbetrieben | Geben Sie Benzin als Antriebskraftstoff und Druckluft als verdichtetes Medium an. | Eine Kraftstoffangabe ist keine Spezifikation der Gaszusammensetzung. |
| Nebenabtrieb | Verfügbare Wellendrehzahl, Drehmoment, Drehrichtung und Anschluss | Die Kompatibilität mit Fahrzeug oder Traktor setzt Angaben zur tatsächlichen Nebenabtriebsschnittstelle voraus. |
| Hydraulisch | Hydraulikvolumenstrom, Druck, Rücklaufbedingungen und Kühlung | Die verfügbare hydraulische Eingangsleistung muss den Bedarf des Verdichters decken. |
| Unter der Motorhaube | Fahrzeugjahr, Motor, Freiraum, Antriebsschnittstelle und Wärmeabfuhr | Die Einbauposition im Motorraum allein belegt noch nicht die Kompatibilität. |
Bei einer Anfrage zu einem mobilen Druckluftkompressor (Bohr- oder Baukompressor) geben Sie Transportabmessungen und Betriebsumgebung an. Für den Produktionseinsatz nennen Sie die Anordnung des Verdichterraums, den Zugang für Servicearbeiten und die Betriebsumgebung. Senden Sie diese Angaben zusammen mit den Angebotsanforderungen.
Druck und Volumenstrom für Ihre Anwendung
Bei gleichzeitigem Werkzeugwechsel können Niederdruckalarme ausgelöst werden, selbst wenn der maximale Verdichterdruck ausreichend erscheint. Die Auswahl beginnt am kritischen Verbrauchspunkt: erforderlicher Druck, durchschnittlicher Volumenstrom, Spitzenvolumenstrom und Zeitabstand zwischen den Spitzen. Ein größerer Motor hilft nicht, wenn ein Druckluftschlauch, ein Filter oder ein Rohrleitungsabschnitt den Durchfluss begrenzt.
„Das vom Kolben oder Rotor pro Zeiteinheit verdrängte Volumen“ bezeichnet das Hubvolumen.
Technische Daten der LGF.VF-Schrauben-Kolben-Verdichteraggregate
Die nachfolgend aufgeführten LGF.VF-Aggregate verfügen über ölüberflutete Verdichtung und Luftkühlung. Die Ausführungen mit 8 MPa und 15 MPa nutzen unterschiedliche Kombinationen aus Verdichterstufen und Motoren, da sich die Förderaufgabe ändert; eine Auswahl allein anhand der Motorleistung birgt das Risiko eines unpassenden Drucks.
Modell
Volumenstrom (m³/min)
Austrittsdruck (MPa)
Motor (kW)
Verdichterstufen
LGF.VF-10/80
10
8
132
3
LGF.VF-10/150
10
15
160
4
LGF.VF-15/80
15
8
220
3
LGF.VF-15/150
15
15
250
4
LGF.VF-24/80
24
8
350
3
LGF.VF-24/150
24
15
400
4
LGF.VF-31/80
31
8
450
3
LGF.VF-31/150
31
15
500
4
Für den im Katalog angegebenen Volumenstrom sind keine Referenzbedingungen genannt; geben Sie daher die erforderliche Fördergrundlage für Ihre Anwendung an. Die Motorleistung unterscheidet sich von der gemessenen elektrischen Leistungsaufnahme des Verdichteraggregats.
Engpass durch Druckverlust und Spitzenbedarfspeicherung
Messen Sie den Druck gleichzeitig am Verdichteraggregat, an der Aufbereitung und an der kritischen Maschine. Neben dem Spitzenvolumenstrom ist auch die Dauer der Spitze wichtig: Gespeicherte Druckluft kann einen kurzzeitigen Bedarf decken, bei anhaltendem Bedarf sind jedoch eine ausreichende Förderleistung des Verdichters und Zeit zur Druckrückgewinnung erforderlich.
Beobachtetes Symptom
Zu erfassende Daten
Nächste Entscheidung
Druckabfall über der Aufbereitung
Eintritts- und Austrittsdruck bei Spitzenvolumenstrom; Filterzustand; Trocknerleistung
Prüfen Sie die Aufbereitungsleistung und Druckverluste, bevor Sie den Systemdruck erhöhen.
Entfernte Maschine schaltet ab, Hauptleitung bleibt stabil
Druck in Hauptleitung und Maschine; Schlauch- und Anschlussgrößen; gleichzeitige Verbraucher
Ermitteln Sie die Druckverluste im Verteilnetz und prüfen Sie die lokale Speicherung.
Der Druck in der gesamten Hauptleitung fällt bei einer kurzen Bedarfsspitze
Spitzenvolumenstrom, Dauer, Abstand, Volumen des Druckluftbehälters und zulässiger Druckabfall
Bewerten Sie Speicherung, Steuerung und Druckrückgewinnung zwischen den Ereignissen.
Der Druck bleibt bei kontinuierlichem Betrieb niedrig
Anhaltender Bedarf, Leckagen und tatsächlich geförderter Volumenstrom
Beheben Sie das Defizit bei der kontinuierlichen Versorgung; ein Druckluftbehälter allein kann es nicht ausgleichen.
Systemoptionen für Schrauben-, Kolben- und Druckerhöhungsverdichter
Betrachten Sie das gesamte Verdichteraggregat im Zusammenhang mit dem Lastprofil und nicht nur die Verdichterbezeichnung. Ein Schraubenverdichter im langen Produktionsbetrieb hat eine andere Förderaufgabe als ein Kolbenaggregat, das pneumatische Werkzeuge zeitweise versorgt; ein Druckerhöhungsverdichter ist auf eine vorgeschaltete Druckluftversorgung angewiesen. Diese Förderaufgaben sind nicht austauschbar.
LGF.VF-10/80: 10 m³/min; 132 kW
Schrauben-Kolben-Verdichter, Förderaufgabe mit 8 MPa
Stimmen Sie den erforderlichen Förderdruck auf die Volumenstrom-Referenz des Katalogs ab.
LGF.VF-10/150: 10 m³/min; 160 kW
Schrauben-Kolben-Verdichter, Förderaufgabe mit 15 MPa
Der gleiche angegebene Volumenstrom bei höherem Druck erfordert eine andere Auslegung des Verdichteraggregats.
Baureihenbereich: 7,5–350 kW
Allgemeiner Schraubenverdichterbereich
Vergleichen Sie Festdrehzahlbetrieb und Regelung mit variablem Drehzahlantrieb anhand des gemessenen Betriebsprofils.
Eintrittsdruck 1,7–2,4 MPa oder 3,45 MPa
Bohr-Druckerhöhungsverdichter
Stimmen Sie die Eintritts- und Austrittsbedingungen des konkreten Modells ab; setzen Sie keinen atmosphärischen Eintritt voraus.
Vergleichen Sie den Energieverbrauch bei Ihrer tatsächlichen Förderaufgabe
Auch im Leerlauf wird Energie verbraucht. Ob ein größeres Verdichteraggregat mit Festdrehzahl oder eines mit variabler Drehzahl die bessere Wahl ist, hängt davon ab, wie lange die Maschine bei den jeweiligen Lasten läuft; die kW-Angabe auf dem Typenschild sagt nichts über die Jahreskosten aus. Erfassen Sie den Energieverbrauch des Verdichteraggregats über einen repräsentativen Betriebszyklus einschließlich Leerlauf und Schwachlastzeiten.
Beispiel zur Ermittlung der Kosten anhand des gemessenen Energieverbrauchs
Ein beispielhafter, über 10 Betriebsstunden gemessener Energieverbrauch von 150 kWh entspricht einer mittleren Leistungsaufnahme von 15 kW. Bei angenommenen 4.000 Betriebsstunden pro Jahr und Energiekosten von 0.10 Währungseinheiten pro kWh betragen die jährlichen Stromkosten 6.000 (Rechenbeispiel, keine Leistungs- oder Einsparungsangabe von PanGeng).
Anfragen zum Austausch
Wenn Sie einen Atlas Copco (oder einen anderen vorhandenen Verdichter) ersetzen, senden Sie bitte das Typenschild, Instandhaltungsprotokolle sowie Druck- und Volumenstromaufzeichnungen. Vergleichen Sie die Maschinen auf derselben Messgrundlage (einschließlich Leistungsumfang, Aufbereitung und Steuerung), bevor Sie das nächste Modell auswählen.
Druckluftaufbereitung und Installationsumfang
Die Kosten für einen Druckluftbehälter und Trockner wirken sich ebenfalls auf den Angebotsvergleich aus. Trockner, Filter und Kondensatableiter beeinflussen zudem Druckluftqualität und Druck; geben Sie daher den gesamten Weg bis zur Anwendung an. Ölfreie Verdichtung ersetzt keine Festlegung der Anforderungen an Partikel, Wasser und Öl gemäß ISO 8573-1,4.
Leistungsumfang
Zu übermittelnde Angaben
Angebotsgrenze
Druckluftqualität und Drucklufttrockner
Partikelklasse, Drucktaupunkt, Ölgrenzwert und Messstelle
Trocknertyp (Kältetrockner oder Adsorptionstrockner), Auslegungsbedingungen, Druckluftfilter, Kondensatableiter und Prüfumfang
Druckluftbehälter und Verteilung
Vorhandenes Volumen in Litern oder US-Gallonen, Standort, Druckbereich und Spitzenbedarf
Standort des Speichers, Durchsatz der Aufbereitung, Verbindungsleitungen und Absperrung
Kühlung und Belüftung
Umgebungstemperatur, Höhenlage, Kühlwasserbedingungen und Raumaufteilung
Wärmeabfuhr, Druckluftrückführung, Versorgungsanschlüsse und Zugänglichkeit
Stromversorgung und Steuerung
Versorgungsspannung und Phasen, Frequenz, Anlaufverfahren und Steuerungsschnittstelle
Motorleistung (kW oder horsepower), Starter/Antrieb, Schaltschrank und Zuständigkeit für die Standortverkabelung
Installation und Abnahme
Land, Installationsart, erforderliche Dokumentation und Abnahmebedingungen
Geltende lokale Anforderungen sowie Zuständigkeiten für Installation, Inbetriebnahme und Prüfung
Auswahl- und Berechnungstools für Druckluftkompressoren
Bewerten Sie die Betriebskosten des Systems, vergleichen Sie Verdichtermodelle und prüfen Sie die Druckanforderungen, bevor Sie Ihr Verdichteraggregat spezifizieren.
Energiekostenrechner
Bewertung von Betriebsleistung und jährlichen Stromkosten
Bewerten Sie den Stromverbrauch des Verdichters über Last- und Leerlaufzyklen, um die laufenden Stromkosten abzuschätzen.
Modellvergleichstool
Technische Daten von Verdichteraggregaten im direkten Vergleich
Vergleichen Sie Förderleistung, Nenndruck, Motorleistung und Antriebskonfigurationen verschiedener Baureihen industrieller Druckluftkompressoren.
Druckbilanzrechner
Systemdruckverluste und erforderlicher Austrittsdruck
Berechnen Sie den gesamten Druckbedarf an Druckluftbehältern, Trocknern, Filtern und Rohrleitungsnetzen, um einen zu hoch spezifizierten Austrittsdruck zu vermeiden.
Häufige Fragen zu Industrie-Druckluftkompressoren
Senden Sie Angaben zu durchschnittlichem und Spitzenvolumenstrom, Referenzbedingungen und Mindestdruck am Verbrauchspunkt. Nennen Sie außerdem Dauer und Abstand der Spitzen, Druckverlust und Erholungszeit. Siehe das oben ausgefüllte Beispielarbeitsblatt.
Prüfen Sie Bedarfsprofil, Einschaltdauer, zulässige Starts, Leistungsaufnahme im Leerlauf und Instandhaltungsanforderungen. Die Dauerförderleistung eines Schraubenverdichteraggregats bedeutet nicht automatisch, dass es die beste Wahl für den Bedarf ist. Treffen Sie eine fundierte Entscheidung anhand des gemessenen Energieverbrauchs und der Betriebsgrenzen des Lieferanten.
Prüfen Sie den Zustand des Druckluftbehälters, des Trockners und des Filters sowie die erforderliche Qualität der Druckluft. Ein vor einem Trockner installierter Druckluftbehälter macht es nicht überflüssig, den Trockner auf den durchströmenden Spitzenvolumenstrom auszulegen.
Nein. ISO 8573-1 behandelt Partikel, Wasser und Öl getrennt. Legen Sie daher die erforderliche Druckluftqualität an der Messstelle fest. Feuchtigkeit und Partikel müssen weiterhin berücksichtigt werden, auch wenn kein Schmierstoff in die Verdichtungskammer gelangt.
Geben Sie Eintrittsbedingungen, Enddruck, Volumenstrom-Referenz und Dauer an. Bei einem Druckerhöhungsverdichter wird eine definierte vorgeschaltete Versorgung vorausgesetzt; der PanGeng-Katalog zeigt einige Beispiele mit positivem Eintrittsdruck. Daher ist er nicht als Aggregat mit atmosphärischem Eintritt zu betrachten.
Geräte zum Befüllen von Fahrzeugreifen sind für eine andere Förderaufgabe und einen anderen Betrieb ausgelegt als Druckluft für die Produktion. Wählen Sie keinen kleinen Kompressor oder Reifenfüller mit 2 gallon allein anhand des Behältervolumens oder des Spitzendrucks in psi aus; prüfen Sie den geförderten CFM-Wert, die Grenzen für Dauerbetrieb und den Bedarf der Druckluftwerkzeuge.
Die Anforderungen an Druck, Volumenstrom, Antrieb, Kühlung und Steuerung bestimmen den Leistungsumfang der Anlage. Geben Sie zusammen mit den Anforderungen den gewünschten Liefertermin und Bestimmungsort an; das Angebot legt den angebotenen Zeitplan und die kaufmännischen Bedingungen fest.
Geben Sie Spannung, Phase, Frequenz und die Umgebungsbedingungen an, für die die Anlage ausgelegt werden soll. Nennen Sie Höhenlage, verfügbaren Platz, Installationsland und ob die Anlage stationär oder auf einem Fahrzeug montiert werden soll; die erforderliche Dokumentation und die Schnittstellen am Standort richten sich nach diesem Leistungsumfang.
Nein. Benzin bezeichnet einen Kraftstoff für den Motor; Erdgas bezeichnet ein Gas, das selbst verdichtet werden kann. Geben Sie Antriebskraftstoff und verdichtetes Medium getrennt an, damit die Anlage für die vorgesehene Förderaufgabe spezifiziert wird.
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