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Hubkolben-Druckluftkompressoranlagen, Industriehersteller Pangeng
- Angebot innerhalb von 24 Stunden
- Austrittsdruck bis zu 50 MPa
- Freie Luftliefermenge zwischen 1.3 und 100 m³/min
- Förderaufgaben mit Luft, Stickstoff, Wasserstoff und Biogas
Pangeng fertigt ölgeschmierte und ölfreie Hubkolben-Druckluftkompressoranlagen für Bohranlagen, Ölinjektion, Dichtheitsprüfungen und Prozessanlagen. Jede Anlage wird entsprechend Eintrittsdruck, Austrittsdruck, Volumenstrom, Gas, Kühlung, Antrieb und Aufstellung ausgelegt, die Sie uns vorgeben.
Geeignete Einsatzbereiche
Eine Hubkolben-Kompressoranlage eignet sich bei intermittierendem oder zyklischem Bedarf, hohem Austrittsdruck, gasbezogenen Förderaufgaben oder als Druckerhöhungsverdichter an einer Druckluft-Hauptleitung mit 1,7–3,45 MPa.
Weniger geeignete Einsatzbereiche
Für die kontinuierliche Druckluftversorgung einer Anlage bei Volllast mit 8 bar und geringem Volumenstrom ist in der Regel ein Schraubenverdichter besser geeignet.
Austrittsdruck
Konfigurierbar bis 50 MPa (500 bar / 7.252 psig)
Freie Luftliefermenge
Konfigurierbar zwischen 1.3 und 100 m³/min (46–3.531 cfm)
Angebot
Innerhalb von 24 Stunden erstellt und von einem Ingenieur geprüft
Gasmedien
Luft, Stickstoff, Wasserstoff und Biogas
Auslegungsgrundlage
Jede Anlage wird kundenspezifisch ausgelegt
Produktionszeitraum
45 bis 60 Tage nach Freigabe der Zeichnungen
Verdichtungsleistung und Konfigurationen
Schrauben-Kolben-Anlagen
LGF.VF-Anlagen fördern 10–31 m³/min (353–1.095 cfm) bei 8 oder 15 MPa und verfügen über Antriebe mit 132–500 kW (177–671 hp). Der Volumenstrom ist als freie Luftliefermenge gemäß ISO 1217 angegeben.
Druckerhöhungsverdichter in V-Bauart
VF-Druckerhöhungsverdichter saugen Druckluft mit 1,7–3,45 MPa an und fördern 25–72 m³/min (883–2.543 cfm) bei 8 oder 15 MPa.
Hochdruckrahmen
Mehrstufige Rahmen sind bis 50 MPa konfigurierbar. Die Anzahl der Verdichterstufen, die Kolbenstangenbelastung und die Zwischenkühlung werden auf die Förderaufgabe abgestimmt.
Zylinderoptionen
Bei ölgeschmierten und ölfreien Zylindern unterscheiden sich Ring- und Packungswerkstoffe, Instandhaltungsintervalle und die erforderliche nachgeschaltete Aufbereitung.
Schnittdarstellung eines horizontalen, gegenläufig ausbalancierten Hubkolben-Druckluftverdichters mit Kurbelwelle, Kreuzkopf, Kolbenstangenpackung, Saug- und Druckventilen, Totraumtasche und Pulsationsdämpfern
Wichtige Verschleißteile
SYSTEMÜBERBLICK: Horizontaler, gegenläufig ausbalancierter Verdichterblock mit Triebwerk, Zylinder und Ventiltrieb.
- Rahmen, Kurbelwelle, Pleuel und Kreuzkopf
- Zylinder, Laufbuchse, Kolben, Kolbenringe und Kolbenstange
- Kolbenstangenpackung, Saug- und Druckventile
- Saugventilentlaster, Totraumtaschen und Pulsationsdämpfer
Typische Anlagen
- Druckluftskids für Bohranlagen, Ölinjektion und Gaslift
- Druckluftversorgung für Dichtheitsprüfungen, Ausblasen und Förderung
- Hochdruck-Druckluftversorgung für Bergbau, Textilindustrie, Pharmazie und Elektronikfertigung
- Auf Skid montierte, eingehauste und fahrzeugmontierte Anlagen für abgelegene Standorte
Konfigurationsoptionen und Druckluftqualität
Druckluftqualität nach ISO 8573-1
ISO 8573-1 klassifiziert Partikel, Wasser und Gesamtöl getrennt. Geben Sie die für den Prozess erforderlichen Klassen an: Der Verdichter wird mit Nachkühlung und Feuchteabscheidung geliefert; Trockner und Filter werden angeboten, um die angegebene Klasse zu erreichen.
Ölfrei oder ölgeschmiert
Ein ölfreier Zylinder verhindert den Öleintrag direkt an der Quelle, wirkt sich jedoch auf die Lebensdauer der Ringe und den Preis des Rahmens aus. Ein ölgeschmierter Zylinder eignet sich für anspruchsvolle Förderaufgaben, bei denen der Prozess Spurenöl nach der Filtration zulässt.
Kühlung und Aufstellung
Luftkühlung macht eine bauseitige Versorgungseinrichtung überflüssig und kommt in der gesamten Bohrluft-Baureihe zum Einsatz. Wasserkühlung sorgt bei hohen Umgebungstemperaturen für eine stabilere Austrittstemperatur. Die Aufstellung auf einem Skid oder Fahrzeug richtet sich nach den Installations- und Transportbedingungen.
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ZylinderschmierungÖlgeschmierte oder ölfreie Trockenkolbenringe und PackungenÖlfrei für Produkt- oder Instrumentenluft; ölgeschmiert für anspruchsvolle Förderaufgaben, bei denen Spurenöl nach der Filtration zulässig ist
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KühlungLuftgekühlte Lamellen-Zwischen- und Nachkühler oder wassergekühlter RohrbündelkreislaufLuftgekühlt, wenn kein Wasser verfügbar ist; wassergekühlt bei vorhandenem Kühlkreislauf
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VerdichterstufenEine bis vier Verdichterstufen mit ZwischenkühlungDrei Verdichterstufen bei den veröffentlichten 8-MPa-Druckluftmaschinen und vier bei den 15-MPa-Ausführungen
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RahmenDruckerhöhungsverdichter in V-Bauart, horizontaler gegenläufig ausbalancierter Rahmen oder Schrauben-Kolben-TandemV-Rahmen benötigen weniger Bodenfläche; gegenläufig ausbalancierte Rahmen eignen sich für vibrationsarme Skid-Montage
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Antrieb und Aufstellung90–500 kW Elektromotor oder Dieselantrieb; Aufstellung auf Fundament, Skid oder FahrzeugDie Motoren werden für die bestellte Stromversorgung ausgelegt; Gehäuse und Aufstellung richten sich nach den Standortbedingungen
Leistungsumfang der Kompressoranlage und Zusatzausrüstung
| Position | Funktion | Leistungsumfang |
|---|---|---|
| Verdichterblock | Rahmen, Triebwerk, Zylinder und Ventiltrieb, ausgelegt auf die Förderaufgabe | Im Grundumfang enthalten |
| Antrieb, Kupplung und Schutzvorrichtung | Elektromotor für Ihre Stromversorgung oder Dieselantrieb, wenn kein Netzanschluss vorhanden ist | Im Grundumfang enthalten |
| Kühlung und Rohrleitungen | Zwischenkühler, Nachkühler, Feuchteabscheidung, Sicherheitsventile und Instrumentenanschlüsse | Im Grundumfang enthalten |
| Steuerung und elektrische Ausrüstung | Start, Stopp, Entlastung, Schutzfunktionen, Schaltschrank, Starter und interne Anlagenverkabelung | Im Grundumfang enthalten |
| Automatischer Zyklusbetrieb und Entwässerung | Unbeaufsichtigter Zyklusbetrieb und zeitgesteuerter Kondensatablass | Option |
| Nachbehandlung | Trockner und Filter für die festgelegten Klassen nach ISO 8573-1 | Option |
| Einhausung oder Fahrzeugaufbau | Schutz vor Witterung, Lärm und Transportschäden | Option |
| Druckluftbehälter und Standortverrohrung | Speichervolumen und Anschluss an das Verteilnetz | Sofern nicht im Angebot enthalten, bauseits |
Sofern nicht anders angeboten, wird die Anlage mechanisch komplett und mit installierter Steuerung und elektrischer Ausrüstung geliefert. Fundamente, Druckluftbehälter und Verteilrohrleitungen liegen in Ihrem Leistungsumfang.
Spezifikationsbereich und Modellauswahltabelle
Freie Luftliefermenge
Zwischen 1.3 und 100 m³/min (46–3.531 cfm)
Austrittsdruck
Bis zu 50 MPa (500 bar / 7.252 psig)
Gasmedien
Luft, Stickstoff, Wasserstoff und Biogas
Kühlung
Luft- oder wassergekühlt
Aufstellung
Auf Fundament, Skid oder Fahrzeug
Druckluftmodelle für mittleren und hohen Druck
| Modell | Freie Luftliefermenge | Austrittsdruck | Bauart / Verdichterstufen | Antrieb | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|
| LGF.VF-10/80 | 10 m³/min (353 cfm) | 8 MPa (80 bar / 1.160 psig) | Schrauben-Kolben / 3 | 132 kW | 4.800 kg (10.582 lb) |
| LGF.VF-15/80 | 15 m³/min (530 cfm) | 8 MPa (80 bar / 1.160 psig) | Schrauben-Kolben / 3 | 220 kW | 4.900 kg (10.803 lb) |
| LGF.VF-24/80 | 24 m³/min (848 cfm) | 8 MPa (80 bar / 1.160 psig) | Schrauben-Kolben / 3 | 350 kW | 7.600 kg (16.755 lb) |
| LGF.VF-31/80 | 31 m³/min (1.095 cfm) | 8 MPa (80 bar / 1.160 psig) | Schrauben-Kolben / 3 | 450 kW | 11.000 kg (24.251 lb) |
| LGF.VF-10/150 | 10 m³/min (353 cfm) | 15 MPa (150 bar / 2.176 psig) | Schrauben-Kolben / 4 | 160 kW | 4.800 kg (10.582 lb) |
| LGF.VF-15/150 | 15 m³/min (530 cfm) | 15 MPa (150 bar / 2.176 psig) | Schrauben-Kolben / 4 | 250 kW | 4.900 kg (10.803 lb) |
| LGF.VF-24/150 | 24 m³/min (848 cfm) | 15 MPa (150 bar / 2.176 psig) | Schrauben-Kolben / 4 | 400 kW | 7.600 kg (16.755 lb) |
| LGF.VF-31/150 | 31 m³/min (1.095 cfm) | 15 MPa (150 bar / 2.176 psig) | Schrauben-Kolben / 4 | 500 kW | 11.000 kg (24.251 lb) |
Alle acht veröffentlichten Anlagen sind ölgespritzt und luftgekühlt. Die 10- und 15-m³/min-Rahmen messen 3.800 × 2.500 × 2.500 mm (150 × 98 × 98 in); die 24- und 31-m³/min-Rahmen messen 5.500 × 2.500 × 2.500 mm (217 × 98 × 98 in).
Druckerhöhungsmodelle für eine vorhandene Druckluft-Hauptleitung
| Modell | Freie Luftliefermenge | Eintrittsdruck | Austrittsdruck | Bauart / Verdichterstufen | Antrieb |
|---|---|---|---|---|---|
| VF-1.5/(17-24)-80 | 25–35 m³/min (883–1.236 cfm) | 1,7–2,4 MPa (247–348 psig) | 8 MPa (1.160 psig) | V-Bauart / 2 | 132 kW |
| VF-1.5/(17-24)-150 | 25–35 m³/min (883–1.236 cfm) | 1,7–2,4 MPa (247–348 psig) | 15 MPa (2.176 psig) | V-Bauart / 3 | 185 kW |
| VF-2.2/(17-24)-150 | 39–52 m³/min (1.377–1.836 cfm) | 1,7–2,4 MPa (247–348 psig) | 15 MPa (2.176 psig) | V-Bauart / 3 | 280 kW |
| VF-3/(17-24)-80 | 54–72 m³/min (1.907–2.543 cfm) | 1,7–2,4 MPa (247–348 psig) | 8 MPa (1.160 psig) | V-Bauart / 2 | 280 kW |
| VF-0.95/34.5-80 | 30,5 m³/min (1.077 cfm) | 3,45 MPa (500 psig) | 8 MPa (1.160 psig) | V-Bauart / 1 | 90 kW |
| VF-0.95/34.5-150 | 30,5 m³/min (1.077 cfm) | 3,45 MPa (500 psig) | 15 MPa (2.176 psig) | V-Bauart / 2 | 160 kW |
| VF-1.9/34.5-80 | 61 m³/min (2.154 cfm) | 3,45 MPa (500 psig) | 8 MPa (1.160 psig) | V-Bauart / 1 | 185 kW |
| VF-1.9/34.5-150 | 61 m³/min (2.154 cfm) | 3,45 MPa (500 psig) | 15 MPa (2.176 psig) | V-Bauart / 2 | 315 kW |
- Die freie Luftliefermenge ist der auf die Eintrittsbedingungen bezogene Volumenstrom gemäß ISO 1217; sie entspricht nicht dem Hubvolumen. Geben Sie Umgebungstemperatur, Höhe und Eintrittsdruck an, da diese den Förderstrom beeinflussen.
- Die veröffentlichten Antriebsleistungen sind Motor-Nennleistungen und keine gemessenen Wellenleistungen; die Leistungsaufnahme der Anlage umfasst zusätzlich Lüfter und Nebenaggregate.
- Die Förderleistung des Druckerhöhungsverdichters ist für den in der jeweiligen Tabellenzeile angegebenen Eintrittsdruckbereich ausgewiesen, da sich der Förderstrom mit dem Versorgungsdruck ändert.
- Das Volumen des Druckluftbehälters dämpft Pulsationen und bietet Reserve für den Start-Stopp-Betrieb, ersetzt aber keine korrekte Auslegung der Maschine.
Angebot, Lieferzeit und Dokumentation
AUSLEGUNGSPARAMETER
Parameter für die Anlagenspezifikation
PARAMETER 01
Austrittsdruck und Verdichterstufen
AUSWIRKUNG AUF DIE ANLAGE
Erfordert zusätzliche Zylinder, Kühler und Ventilsätze
ANGABEN ERFORDERLICH
Erforderlicher Druck am Verbrauchspunkt
PARAMETER 02
Freie Luftliefermenge
AUSWIRKUNG AUF DIE ANLAGE
Bestimmt Rahmengröße und Antriebsleistung
ANGABEN ERFORDERLICH
Gemessener Bedarf und Förderprofil
PARAMETER 03
Kühlung und Umgebung
AUSWIRKUNG AUF DIE ANLAGE
Bestimmt Kühlerfläche und Standortversorgung
ANGABEN ERFORDERLICH
Maximale Umgebungstemperatur und Verfügbarkeit von Kühlwasser
PARAMETER 04
Leistungsumfang und Einhausung
AUSWIRKUNG AUF DIE ANLAGE
Erfordert Trockner, Filter, Einhausung oder Fahrzeugaufbau
ANGABEN ERFORDERLICH
Anforderungen an Grundmaschine und Optionen
LIEFERPLAN
Auftragsphasen und Lieferzeiten im Überblick
01
Angebot
Innerhalb von 24 StundenPrüfung der Förderaufgabe, Modell, Leistungsumfang und kaufmännische Bedingungen
02
Konstruktion und Zeichnungsfreigabe
Mit dem Angebot bestätigtAufstellungszeichnung, Elektrodaten und Schnittstellen
03
Fertigung
45 bis 60 Tage nach Freigabe der ZeichnungenFertigung, Werksprüfung und Exportverpackung
Kaufmännische Bedingungen und Konformität
- Die Zahlungsbedingungen sehen eine Anzahlung von 30 % und die Überweisung des Restbetrags vor dem Versand vor. Wir liefern FOB, CIF oder CFR; andere Incoterms sind auf Anfrage verfügbar.
- Nennen Sie bei Ihrer Anfrage das Bestimmungsland, damit die Dokumentation im Angebot abgestimmt werden kann.
- Jede Maschine wird mit Typenschilddaten, Prüfprotokoll und Betriebsanleitung geliefert.
- Für Druckgeräte auf dem europäischen Markt und Druckluftbehälter in den Vereinigten Staaten gelten unterschiedliche regulatorische Anforderungen; die Pflichten trägt die Partei, die die Ausrüstung auf dem jeweiligen Markt bereitstellt.
So wird das Angebot erstellt
Ein Ingenieur prüft die Förderaufgabe und übermittelt Modell, Verdichterstufen, Antriebsleistung und Abgrenzung des Leistungsumfangs. So können Sie die vorgeschlagene Anlage Punkt für Punkt mit dem Angebot eines anderen Lieferanten vergleichen.
Wann die Lieferzeit beginnt
Der Produktionszeitraum von 45–60 Tagen beginnt nach Freigabe der Zeichnungen, nicht mit der Auftragserteilung. Versandzeit und Standortarbeiten, die in Ihrem Leistungsumfang liegen, sind darin nicht enthalten.
Fertigungskontrolle und Prüfung
-
SCHRITTWareneingangsprüfung von Gussteilen, Schmiedeteilen, Ventilen und Lagern anhand der Einkaufsspezifikation.
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SCHRITTMaßprüfungen an Zylindern, Laufbuchsen, Stangen und Kreuzköpfen; das Laufspiel wird für jede Einheit dokumentiert.
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SCHRITTMontageprüfungen von Ausrichtung, Rundlauf der Kolbenstange, Ventilsitz und Einstellungen der mechanischen und elektronischen Schutzeinrichtungen.
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SCHRITTWerksprüfung bei Nennbetriebspunkt mit Erfassung von Förderleistung, Austrittsdruck, Stufentemperaturen, Leistungsaufnahme und Schwingungen.
Das Werksprüfprotokoll, die Typenschilddaten sowie die Betriebs- und Instandhaltungsanleitung werden mit jedem Auftrag geliefert. Pangeng ist ein nach ISO 9001 zertifizierter Hersteller; das Zertifikat wird auf Anfrage mit den Auftragsunterlagen ausgestellt.
Wird der Betriebspunkt einer Einheit bei der Werksprüfung nicht erreicht, wird sie vor dem Versand nachgebessert und anhand derselben schriftlichen Abnahmekriterien erneut geprüft. Für jede komplette Maschine gilt eine Garantie von 12 Monaten. Ersatzteile und technischer Support sind über die gesamte Lebensdauer der Einheit verfügbar.
Abnahmewerte
Anwendungstechnik, PangengDas Werksprüfprotokoll dokumentiert Förderleistung, Austrittsdruck, Temperatur, Leistungsaufnahme und Schwingungen am vereinbarten Betriebspunkt. Für den Vergleich einer gelieferten Maschine ist es aussagekräftiger als ein allgemeines Datenblatt.
Spezifikation und Fertigungsablauf
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SCHRITT 01 //
Förderaufgabe übermitteln — Eintritts- und Austrittsdruck, Volumenstrom, Gas, Umgebungsbedingungen und Standortversorgung.
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SCHRITT 02 //
Auswahlprüfung — Ein Ingenieur wählt Rahmen, Verdichterstufen und Kühlung aus und empfiehlt bei Bedarf eine besser geeignete Schrauben- oder Kreiselverdichteranlage.
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SCHRITT 03 //
Schriftliches Angebot — Modell, Verdichterstufen, Antriebsleistung, Abgrenzung des Leistungsumfangs und kaufmännische Bedingungen innerhalb von 24 Stunden.
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SCHRITT 04 //
Zeichnungsfreigabe und Fertigung — Die Fertigung beginnt auf Grundlage der freigegebenen Zeichnungen; vor der Verpackung wird die Maschine am vereinbarten Betriebspunkt im Werk geprüft.
Formular zur Übermittlung des Betriebspunkts
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01. Druck und VolumenstromERFORDERLICHE ANGABEN Druck am Verbrauchspunkt, Eintrittsdruck sowie m³/min oder cfm und FörderprofilAUSWIRKUNG AUF DIE ANLAGE Bestimmt Anzahl der Verdichterstufen, Rahmengröße, Antrieb und Entlastung
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02. GasERFORDERLICHE ANGABEN Luft, Stickstoff, Wasserstoff, Biogas und VerunreinigungenAUSWIRKUNG AUF DIE ANLAGE Beeinflusst Abdichtung, Zylinderwerkstoff und Ventilanordnung
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03. StandortbedingungenERFORDERLICHE ANGABEN Maximale Umgebungstemperatur, Höhe und Verfügbarkeit von KühlwasserAUSWIRKUNG AUF DIE ANLAGE Bestimmt Kühlerfläche und Kühlverfahren
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04. StromversorgungERFORDERLICHE ANGABEN Spannung, Frequenz, Phasen und AnlaufbeschränkungenAUSWIRKUNG AUF DIE ANLAGE Bestimmt Motorwicklung und Anlaufverfahren
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05. InstallationsbedingungenERFORDERLICHE ANGABEN Bodenfläche, Transportabstände und ob die Anlage bewegt wirdAUSWIRKUNG AUF DIE ANLAGE Bestimmt Aufstellung, Einhausung und Anlagenabmessungen
Anlagen und Branchen
ANLAGE
Hochdruck-Druckluftanlage
FERTIGUNGSSTÄTTE
Bohren, Ölinjektion und Gaslift
Luftgekühlte, auf Skid oder Fahrzeug montierte Anlagen für Wasserbrunnenbohrungen, Mineralexploration und Förderaufgaben am Bohrlochkopf.
Dichtheitsprüfung und Prozessanlagen
Förderaufgaben mit Hochdruck-Prüfständen sowie in der Chemie-, Energie-, Pharma- und Elektronikindustrie; die Werkstoffe werden passend zum Gas ausgewählt.
Auswahl zwischen Hubkolben-, Schrauben- und Kreiselverdichteranlagen
01 // Vergleichsmatrix für Kompressoranlagen
| Kriterium | Hubkolbenverdichter | Schraubenverdichter | Kreiselverdichter |
|---|---|---|---|
| Druck und Volumenstrom | Von Niederdruck bis 50 MPa; 1,3–100 m³/min über die gesamte Baureihe | Bei Anlagen zur Druckluftversorgung üblicherweise bis etwa 1,3 MPa | Mittlerer Druck bei hohem Volumenstrom |
| Teillastverhalten | Saugventilentlaster und Totraumtaschen; Leistungsaufnahme im Leerlaufbetrieb 0,10–0,15 der Volllastleistung | Eintrittsregelung, Last/Leerlauf oder variable Drehzahl; Leistungsaufnahme im Leerlaufbetrieb 0,20–0,30 | Eintrittsleitschaufeln, danach Abblasen bei geringer Regelspanne |
| Geeignetes Förderprofil | Intermittierender und zyklischer Betrieb | Kontinuierlicher Betrieb nahe Volllast | Kontinuierliche Grundlast |
| Ölfreie Ausführung | Ölfreie Zylinder mit Trockenkolbenringen und Packungen | Ölfreie Schraubenelemente mit höherem spezifischem Energiebedarf | Bauartbedingt ölfrei |
| Instandhaltung und Fundament | Austauschbare Ventile, Kolbenringe und Packungen; Pulsationen erfordern Dämpfung | Überholung der Verdichterstufe in der Werkstatt; leichtes Fundament | Überholung durch Spezialisten; schwere Maschine |
02 // Vergleich des spezifischen Energiebedarfs
| Spezifischer Energiebedarf bei Volllast mit 100 psig | Veröffentlichter Vergleich | Grundlage |
|---|---|---|
| Hubkolbenverdichter | 15–16 kW je 100 cfm für zweistufige doppeltwirkende Verdichter; 24 kW je 100 cfm für einstufige einfachwirkende Verdichter | Vergleich aus der Fachpresse Plant Services |
| Schraubenverdichter | 16–18 kW je 100 cfm, zweistufig; 18–19 kW je 100 cfm, einstufig und geschmiert | Vergleich aus der Fachpresse Plant Services |
| Kreiselverdichter | 15–20 kW je 100 cfm | Vergleich aus der Fachpresse Plant Services |
Nutzen Sie Klassenvergleiche, um das Förderprofil einzuordnen. Für garantierte Werte sind die Modellauswahltabelle und das schriftliche Angebot maßgeblich. Veröffentlichte Leistungswerte bei Volllast dienen dem Klassenvergleich und sind keine Prüfdaten von Pangeng.
03 // Analyse des Förderprofils
Bei Überdimensionierung
Eine überdimensionierte Hubkolben-Kompressoranlage kann zu häufigen Kurzzyklen führen und die Starter verschleißen lassen, wenn sie den Druck zu schnell erreicht. Stimmen Sie den Rahmen auf den Bedarf ab und nutzen Sie Druckluftbehältervolumen und Entlastungsstufen für Spitzenlasten.
Bei geringer Auslastung
Ein Schraubenverdichter im Last/Leerlaufbetrieb kann während einer Schicht im Leerlauf Leistung aufnehmen, während eine Hubkolbenmaschine für eine gestufte Entlastung ausgelegt ist. Vergleichen Sie auch das Förderprofil und nicht nur die Volllastleistung.
Bei geringer Regelspanne
Ein Kreiselverdichter kann bei Unterschreitung seiner Regelgrenze Druckluft durch Abblasen verschwenden. Seine Stärke ist die kontinuierliche Grundlast bei Volumenströmen, für die kleinere Rahmen unpraktisch werden.
04 // Entscheidungshilfen
Wann eine Hubkolben-Kompressoranlage ungeeignet ist
Kontinuierliche Druckluftversorgung bei Volllast mit 8 bar
Vergleichen Sie eine Schraubenverdichteranlage und deren Auslegungsrechner.
Sehr hoher Volumenstrom bei mittlerem Druck
Erwägen Sie einen Kreiselverdichter für die Grundlast und eine Hubkolbenanlage für Spitzenlasten.
Bedarf unter 1,3 m³/min
Verwenden Sie eine kompakte Werkstattanlage; ein speziell ausgelegter Industrierahmen ist bei dieser Größe unwirtschaftlich.
Empfindlicher Prozess mit Bedarf an gleichmäßigem Volumenstrom
Spezifizieren Sie Pulsationsdämpfer und Druckluftbehältervolumen oder wählen Sie eine Maschine mit gleichmäßigem Volumenstrom.
Auslegungstools
Modellauswahl nach Betriebspunkt
Ordnet Volumenstrom und Eintritts-/Austrittsdruck den veröffentlichten Rahmenmodellen zu.
Vergleich der Energiekosten für Druckluft
Vergleicht Verdichterklassen und berechnet die Gesamtbetriebskosten des Verdichters.
Auslegungsrechner für den Druckluftbedarf
Ermittelt den Bedarf anhand von Messungen am Verbrauchspunkt und ermöglicht eine präzise Auslegung.
Rechner für Verdichterstufen und Zwischentemperatur
Schätzt die Verdichtungsstufen anhand des Druckverhältnisses und die erwartete Zwischentemperatur.
Formular zur Übermittlung des Betriebspunkts
Listet bekannte und fehlende Anfrageangaben auf, um die Spezifikation zu vereinfachen.
Häufige Fragen zu Hubkolben-Druckluftverdichtern
Wie viele Verdichterstufen benötigt mein Betriebspunkt?
Die Anzahl der Verdichterstufen richtet sich nach dem Druckverhältnis und der Austrittstemperatur. Unsere veröffentlichte Druckluft-Baureihe arbeitet mit drei Verdichterstufen bis 8 MPa und vier bis 15 MPa, jeweils mit Zwischenkühlung; die endgültige Stufenauslegung erhalten Sie mit dem Angebot.
Wie funktioniert die Teillastregelung?
Die Förderleistung wird mithilfe von Saugventilentlastungen und Totraumtaschen in Stufen geregelt. Eine doppeltwirkende Maschine mit zwei Zylindern kann auf Förderleistungsstufen von 100, 75, 50, 25 und 0 Prozent ausgelegt werden.
Was ist der Unterschied zwischen einfachwirkenden und doppeltwirkenden Zylindern?
Ein einfachwirkender Zylinder verdichtet auf einer Seite des Kolbens, ein doppeltwirkender Zylinder dagegen bei beiden Kolbenhüben und benötigt dafür ein Kreuzkopfgetriebe sowie eine Kolbenstangenabdichtung. Doppeltwirkende Maschinen fördern bei niedrigerer Drehzahl pro Umdrehung mehr Druckluft, benötigen jedoch einen längeren Rahmen und ein schwereres Fundament.
Wo liegen die Grenzen der Regelung mit Totraumtaschen?
Eine Totraumtasche allein auf der Zylinderkopfseite reduziert die Förderleistung dieser Seite um etwa die Hälfte, was ungefähr einem Viertel bis 30 Prozent der Maschinenleistung entspricht. Bei einem Verdichtungsverhältnis von etwa 1.7 werden Totraumtaschen unwirksam; dann können Entlastungseinrichtungen, mehrere Maschinen oder ein anderer Verdichtertyp erforderlich sein.
Was sagt ISO 8573-1 über ölfreie Druckluft aus?
Die Norm klassifiziert Partikel, Wasser und Gesamtöl jeweils separat. Ein ölfrei verdichtender Zylinder verhindert den Öleintrag durch einen geschmierten Zylinder, während eine Filterung Kohlenwasserstoffe aus der Ansaugluft entfernt.
Luftgekühlt oder wassergekühlt?
Luftkühlung eignet sich für Standorte ohne Kühlwasser und kommt in der gesamten Druckluft-Baureihe für Bohranwendungen zum Einsatz. Bei hohen Umgebungstemperaturen sorgt Wasserkühlung für eine stabilere Temperatur, sofern bereits ein Kühlkreislauf vorhanden ist.
Auf welcher Grundlage werden Leistungsdaten angegeben?
Die Leistungsdaten von Verdrichtungsverdichtern werden gemäß ISO 1217 angegeben. Die Liefermenge, bezogen auf freie Luft, bezieht sich auf die Eintrittsbedingungen und entspricht nicht dem Hubvolumen.
Welche Angaben benötigen Sie für ein Angebot?
Senden Sie uns Eintrittsdruck, Austrittsdruck, Volumenstrom, Gas und Versorgungsspannung am Standort. An Werktagen erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein von einem Ingenieur geprüftes Angebot.
Wie lange dauert die Fertigung?
Die Fertigung wird für 45 bis 60 Tage nach Zeichnungsfreigabe eingeplant und im Angebot bestätigt. Die Versanddauer ist in diesem Zeitraum nicht enthalten.
Wie lauten die Zahlungs- und Versandbedingungen?
Die Zahlungsbedingungen sehen eine Anzahlung von 30 % und die Überweisung des Restbetrags vor dem Versand vor. Wir liefern FOB, CIF oder CFR; andere Incoterms sind auf Anfrage verfügbar.
Welche Garantie gilt für die Maschine?
Für jede Maschine gilt eine 12-monatige Garantie auf die komplette Maschine; Ersatzteile und technischer Support sind während ihrer gesamten Lebensdauer verfügbar.
Ist der Motor für die Stromversorgung an meinem Standort geeignet?
Die Motoren werden für die in der Bestellung angegebene Spannung und Frequenz gewickelt. Geben Sie Spannung, Frequenz, Phasenanzahl und etwaige Einschränkungen beim Anlauf an, damit die Anlaufkonfiguration zusammen mit der Kompressoranlage angeboten werden kann.
Können Sie Maschinen für andere Gase als Druckluft bauen?
Ja. Pangeng baut Kompressoranlagen für Druckluft, Stickstoff, Wasserstoff und Biogas; je nach Gas unterscheiden sich die Anforderungen an Abdichtung, Zylinderwerkstoff, Ventilanordnung und Leckdichtheit. Für Wasserstoffanwendungen bieten wir unsere Hubkolben-Wasserstoffverdichter an.
Was passiert, wenn die Maschine überdimensioniert ist?
Eine überdimensionierte Maschine kann häufig takten und dadurch Starter sowie Steuergeräte verschleißen. Das Volumen des Druckluftbehälters und die Entlastungsstufen werden üblicherweise anhand des Bedarfsverlaufs während einer Schicht ausgelegt und nicht allein anhand des Spitzenbedarfs.
Bin ich an die Steuerung und Ersatzteile gebunden?
Die Schutzfunktionen umfassen mechanische und elektronische Ebenen. Ventile, Kolbenringe, Packungen und Lager sind standardmäßige Industrieteile und werden zusammen mit der Maschine aufgeführt. Fragen Sie bei der Angebotsanfrage nach einer empfohlenen Ersatzteilliste, damit Sie die Preise mit Ihrer eigenen Lieferkette vergleichen können.
Ist für einen Druckerhöhungsverdichter eine andere Anfrage erforderlich?
Ja. Geben Sie den Druckbereich der Druckluft-Hauptleitung an, die den Druckerhöhungsverdichter versorgt, da dessen Förderleistung vom Eintrittsdruck abhängt. Bei der Auswahl wird dann zwischen einem Druckerhöhungsverdichter-Rahmen und einer kompletten Kompressoranlage mit atmosphärischem Eintritt unterschieden.
Welche Angaben sollte ich für eine Ferninstallation senden?
Geben Sie die maximale Umgebungstemperatur, verfügbares Kühlwasser, den Transportfreiraum und an, ob der Verdichter zusammen mit dem Bohrgerät transportiert wird. Diese Angaben bestimmen Kühlmethode, Montage auf einem Grundrahmen oder Fahrzeug, Einhausung sowie die elektrische oder dieselbetriebene Antriebsausführung.
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