Lista de verificación API 618 para compradores de compresores reciprocantes de hidrógeno y gases de proceso

Actualizado en agosto de 2026

La lista de verificación de compresores reciprocantes API 618 que aparece a continuación es una herramienta de control para el comprador durante la evaluación técnica de ofertas, la revisión de documentos del proveedor, la inspección y la transferencia posterior a la adjudicación. No reproduce la norma, no calcula un compresor ni sustituye la publicación API adquirida, la especificación del proyecto, la legislación aplicable o la revisión de ingenieros calificados.

Los proveedores pueden declarar que cumplen con “API 618” y dejar sin aclarar la responsabilidad de los estudios, la evidencia de pruebas, las fechas de los documentos, los límites de suministro o las desviaciones. Esas brechas hacen que unidades técnicamente distintas parezcan comercialmente comparables. Esta lista permite mantener visibles esas diferencias antes de normalizar los precios o adjudicar la orden de compra.

Respuesta rápida: para qué sirve esta lista de verificación API 618

Una lista de verificación API 618 para compradores es una herramienta de trazabilidad: vincula el requisito aplicable con la base ofertada por el licitante, la evidencia de respaldo, el estado de las excepciones, el responsable y la fecha de cierre. Así, la advertencia inicial sobre desviaciones sin resolver se convierte en un registro que puede revisarse. Este resumen no reproduce la norma. Muestra si la oferta técnica está lo bastante completa como para tomar una decisión de aprobación defendible.

Los datos de la edición vigente son claros. Una hoja de vigencia de API SIRE enumera la Norma API 618, 6.ª edición, mayo de 2024. EFRC también publica una revisión de la sexta edición en dos partes. Estas fuentes confirman el control de edición; no autorizan la reproducción de cláusulas protegidas por derechos de autor.

Los compradores deben especificar la edición, los requisitos adicionales del comprador, la especificación del proyecto y las desviaciones aprobadas dentro de la jerarquía de documentos contractuales. “Última edición” es una referencia menos precisa que una referencia fechada, porque la oferta podría haberse preparado antes de la orden, podría aplicarse una adenda o un documento del proyecto podría modificar deliberadamente un requisito predeterminado.

Consultas como “API 618 6.ª edición”, “última edición de API 618” y “norma API para compresores reciprocantes” se refieren al control de edición; no sustituyen una lista contractual de documentos. Registre la publicación exacta, los requisitos adicionales del comprador y las excepciones del proyecto que debe usar cada licitante.

Las búsquedas de “PDF de lista de verificación de compresores reciprocantes API 618”, “Excel de lista de verificación de compresores reciprocantes API 618” o “Excel de hoja de datos API 618” suelen indicar que se necesita un formulario reutilizable para controlar ofertas. Esta guía proporciona la lógica de los campos, no la norma protegida por derechos de autor ni un “PDF de la 6.ª edición de API 618”. Prepare la plantilla del proyecto a partir de una publicación autorizada y los requisitos del propietario o de la empresa de ingeniería, procura y construcción (EPC).

API describe el Monograma como un programa voluntario de licencias para productos conformes y APIQR como un registro de sistemas de gestión. API SIRE califica a las personas que realizan vigilancia de proveedores. Son estados de evidencia distintos. No permita que una denominación sustituya a otra.

Punto de control 1: definir los casos de gas y servicio antes de comparar ofertas

Una vez distinguidos esos estados de evidencia, las ofertas comparables de compresores parten de una base de servicio común, no solo de un nombre de equipo común. La composición del gas, los contaminantes, las condiciones absolutas de succión y descarga, la base de caudal, las temperaturas, la reducción de capacidad, los arranques y los casos alternativos definen el servicio. Si los licitantes usan casos distintos, un precio menor quizá corresponda simplemente a un servicio menos exigente o de menor capacidad.

Use la tabla siguiente como base mínima de comparación. No es una copia de una hoja de datos API ni es suficiente para todos los proyectos. Agregue la información del propietario, la EPC, la jurisdicción, la seguridad de procesos, el medioambiente, la electricidad y el sitio que corresponda a la instalación.

¿Qué información debe enviar el comprador para cotizar un compresor API 618?

Los compradores deben enviar el análisis de gas aprobado, los casos absolutos de succión y descarga, la base de caudal, el rango de temperatura, los contaminantes, el patrón de operación, las condiciones del sitio, los límites de servicios auxiliares, la base de clasificación de áreas peligrosas, los límites de la unidad y las garantías requeridas. Los licitantes deben responder para esos casos, sin sustituir datos faltantes por supuestos no declarados.

Los debates entre profesionales muestran por qué una sola relación de compresión no basta. El numerador y el denominador pueden interpretarse mal, se pueden confundir las presiones manométrica y absoluta, y los casos con presión de succión variable pueden omitirse. Registre los casos reales de presión y temperatura; solicite al fabricante que indique en su oferta la disposición de las etapas y los supuestos.

Cuando corresponda la gestión de seguridad de procesos de OSHA, el conjunto de información del proyecto no se limita a estos campos del compresor. La aplicabilidad depende de los productos químicos, los umbrales de inventario y las excepciones. Para el gas inflamable de Categoría 1, la regla generalmente establece 10,000 lb (4,535.9 kg) en un solo lugar, sujeto a las exclusiones indicadas. Los equipos del propietario o la EPC deben evaluar y confirmar la aplicabilidad; una lista de verificación del proveedor del compresor no puede hacerlo.

Punto de control 2: definir los límites de materiales, fugas, empaques y lubricación

El servicio con hidrógeno exige más evidencia sobre los materiales en contacto con el gas, las vías de fuga, los empaques, los espaciadores, los venteos, los drenajes, las conexiones de purga y el control de contaminación. No implica que exista una lista de materiales universal. Los propietarios deben definir los límites de desempeño y peligro, y luego exigir que el proveedor documente sus selecciones según la composición, presión, temperatura, ciclos, pureza y reglas del sitio reales.

La guía de uso seguro publicada actualmente por el DOE describe controles de ingeniería específicos para el hidrógeno, entre ellos ventilación adecuada, detección de fugas, detección de llamas y materiales apropiados. El informe del Servicio de Investigación del Congreso también aborda las fugas en juntas, grietas y sellos, además de la fragilización. Ese informe trata sobre tuberías, por lo que debe usarse como contexto de peligro, no como especificación de compresores.

Una publicación china de 2024 sobre un modelo de utilidad para servicio de hidrógeno en la producción de polisilicio describe una disposición de empaques específica para esa aplicación, con cámaras separadas para fugas de alta presión, purga de nitrógeno y fugas de baja presión. Esa patente recuerda que la arquitectura de sellado depende de las condiciones de servicio. No demuestra que Pangeng sea propietaria de ese diseño, lo aplique o lo haya validado.

Una regla práctica es sencilla: nunca sustituya una evaluación de compatibilidad por el nombre de un material. Las propuestas que dicen “acero inoxidable”, “libre de aceite” o “apto para hidrógeno” sin indicar la base del gas, la lista de componentes, la trazabilidad y el límite definido siguen siendo afirmaciones, no evidencia.

Punto de control 3: normalizar la configuración mecánica y la envolvente de operación

Una vez definidos los límites de materiales y contención, la normalización mecánica de las ofertas compara los mismos casos de servicio en cuanto a bastidor, muñequillas, cilindros, etapas, accionamiento, velocidad, carga de vástago, velocidad del pistón, potencia, eficiencia, enfriamiento y comportamiento fuera del punto de diseño. Los compradores no necesitan prescribir cada decisión de diseño. Sí necesitan suficientes valores ofertados, curvas, supuestos y garantías para detectar cuándo dos proveedores dimensionaron máquinas distintas.

Prepare una hoja de comparación y explique cada celda vacía. “A cargo del proveedor” no es una explicación si el licitante no indica el valor propuesto y su evidencia. “No aplica” debe indicar por qué no corresponde a la configuración ofertada.

Los detalles de diseño específicos del proveedor aún requieren una revisión deliberada del comprador; una referencia a una norma no resuelve las decisiones sobre venteo, purga, empaques, tuberías, ensamblaje o interfaces.

Los compradores no están rediseñando la máquina. Lo importante es contar con una secuencia clara que conecte el servicio, la configuración ofertada y el cálculo o plano de respaldo. Los supuestos en blanco pueden convertirse en órdenes de cambio; los límites no documentados, en problemas de disponibilidad.

Punto de control 4: incluir en el alcance los estudios de pulsaciones, tuberías, vibración y cimentación

Una vez alineados la configuración ofertada y los cálculos, la evidencia sobre pulsaciones y vibración debe abarcar el sistema completo de compresor, botellas, tuberías, soportes y cimentación, además de sus casos de operación. Los documentos de la oferta deben indicar cada estudio requerido, quién proporciona los datos, el límite del modelo, los resultados de velocidad o desplazamiento, la etapa de revisión, el ciclo de revisiones y los entregables emitidos. Expresiones como “estudio de pulsaciones incluido” dejan esas decisiones sin resolver.

Un estudio de caso de Scientific Reports de 2024 identificó las pulsaciones de presión y el acoplamiento mecánico como causas raíz en un sistema de succión. Tras las modificaciones específicas del sistema, el estudio informa una reducción de la vibración de 14.3% a 61.1% y una reducción de las pulsaciones máximas de presión entre picos de 75.56% a 1,000 rpm. También informa por separado que la capacidad de procesamiento del compresor modificado aumentó 6.82%.

Esas cifras no son una garantía del proveedor ni un límite de aceptación de API. Su valor es diagnóstico: el problema medido dependía del sistema acoplado y la corrección se realizó tras analizar ese sistema. Los compradores deben solicitar la base y los resultados del estudio, no adoptar una solución o un límite de otra instalación.

¿Una unidad API 618 incluye automáticamente todos los estudios de pulsaciones y tuberías?

No. Los equipos del proyecto deben identificar qué actividades acústicas, mecánicas, de tuberías, torsionales, de conexiones pequeñas, de cargas en boquillas y de cimentación corresponden; quién las realiza; qué geometría y casos operativos se consideran, y qué informes son entregables contractuales. Las normas adquiridas y las especificaciones del proyecto rigen el alcance final.

Punto de control 5: definir auxiliares, instrumentación, protecciones y servicios

Una vez asignados los límites de los estudios, el alcance de auxiliares y servicios se convierte en un riesgo de órdenes de cambio si la propuesta identifica el compresor, pero deja implícito el resto de la unidad. Los documentos de la oferta deben indicar quién suministra, dimensiona, cablea, prueba y garantiza cada enfriador, separador, filtro, bomba, sistema de lubricación, panel, detector, parada, interfaz de seguridad, venteo, drenaje, conexión de purga, cable, tramo de tubería y conexión a servicios.

Incluya una matriz de límites de suministro junto al P&ID y la lista de equipos. Esta matriz no es un cuadro promocional de “incluido/no incluido”. Debe indicar el punto físico de conexión, el responsable de los datos de diseño, del suministro, de la instalación y de las pruebas, además del documento que cierra cada interfaz.

El hidrógeno no convierte cada auxiliar en una obligación del proveedor. Algunos controles corresponden al edificio, la unidad de proceso, el sistema de seguridad del propietario o la EPC. La guía de seguridad del hidrógeno del DOE ayuda a identificar las interfaces de ventilación y detección del sistema, pero el equipo del proyecto sigue siendo responsable de asignar las responsabilidades. El comprador debe definir los límites y probar la cadena completa que corresponda al proyecto.

Punto de control 6: preparar el registro de documentos del proveedor y el cronograma de desviaciones

Un registro de documentos del proveedor convierte “documentos incluidos” en un entregable contractual con fecha. Cada plano, cálculo, certificado, procedimiento, lista y manual debe indicar la etapa requerida, el código de revisión, el responsable, la fecha prevista, la fecha real y el estado conforme a obra. Los cronogramas de desviaciones deben mantenerse por separado para que las excepciones no se pierdan en planos revisados.

Las prácticas establecidas de inspección en origen ya utilizan planes de proyecto, planes de inspección y pruebas, revisión de documentos, informes, registros de no conformidad e informes de desviaciones. Esta secuencia de evidencia desde la RFQ hasta la entrega adapta esos controles al proceso de compra; no se presenta como un sistema de inspección propietario.

Los códigos de revisión de documentos deben especificar lo que autorizan: continuar, revisar y volver a presentar, incorporar comentarios o solo registrar. Un sello de aprobación no debe eliminar la responsabilidad de diseño del proveedor, y un comentario no debe ampliar silenciosamente el alcance del comprador.

Punto de control 7: convertir el plan de inspección y pruebas en evidencia verificable durante la inspección

Un plan de inspección y pruebas es útil cuando cada actividad especifica la evidencia, el criterio de aceptación, la parte responsable, el plazo de notificación, el nivel de supervisión y el registro que se conservará. Las plantillas genéricas disponibles en línea pueden sugerir categorías, pero no pueden seleccionar los puntos de inspección con presencia del comprador o de espera del proyecto. La criticidad, la jurisdicción, la capacidad del comprador y la estructura del contrato determinan esas decisiones.

Separe las clases de evidencia antes de asignar la supervisión. La trazabilidad de materiales, la fabricación, la integridad de presión, las verificaciones dimensionales, el ensamble, la operación mecánica, la verificación del desempeño, las funciones de la unidad, la preservación y el cierre documental responden a preguntas distintas. Una sola línea de «FAT» no puede demostrar todo eso.

Un plan de inspección de compresores alternativos o una lista de verificación para la inspección de compresores debe indicar al inspector qué evidencia revisar; no debe funcionar también como programa de operación o mantenimiento. Durante un procedimiento de prueba aprobado, el inspector puede supervisar la temperatura de los cojinetes, la presión de descarga, el consumo de potencia, las vibraciones y el ruido, el estado del lubricante, el nivel de aceite, la alineación, el condensado, los residuos, el comportamiento de las válvulas, el estado del cárter y la calibración de los instrumentos de medición.

El procedimiento del fabricante establece los límites del proyecto y los intervalos de registro. Quienes revisan verifican las lecturas continuas, la estabilización, la estabilidad, los ejes de medición vertical y horizontal cuando corresponda, y cualquier resultado que pueda superar un criterio aprobado. El procedimiento también debe indicar cuándo presurizar, dejar sin carga, enfriar, detener o repetir un ciclo; las buenas prácticas genéricas no pueden sustituir esa secuencia aprobada.

El mantenimiento de compresores rutinario, el mantenimiento preventivo, el mantenimiento de compresores de aire y la ejecución del mantenimiento son tareas distintas del ciclo de vida. Un compresor alternativo de aire u otros compresores de aire pueden emplear términos conocidos como filtro, fluido, motor, cojinete y fugas de aire, pero los servicios de gas natural, hidrógeno y petroquímica implican peligros y requisitos de evidencia diferentes. Los registros de adquisición deben servir de apoyo para elaborar un programa de mantenimiento posterior, sin pretender ser uno.

La credencial API SIRE corresponde a personas que realizan inspecciones en origen de equipos rotativos. Si el proyecto exige esa credencial, indíquela en el plan de inspección. No considere la credencial del inspector como una certificación del producto ni como prueba de que todos los resultados de las pruebas son satisfactorios.

Matriz de ofertas: de los requisitos a la evidencia y la decisión de aprobación

La matriz de ofertas basada en requisitos y evidencia evita un error de evaluación común: tratar una promesa, un plano, un cálculo, un certificado y una prueba completada como evidencias equivalentes. Basada en la lógica establecida de inspección en origen, no afirma ser un método de inspección nuevo. Su valor consiste en mantener visibles en una sola hoja para el comprador el estado, las consecuencias, los responsables y el cierre.

Clave de estados: E = con evidencia; Q = con reservas; D = con desviaciones; X = excluido; U = sin resolver. Los elementos con reservas no son aceptables automáticamente. Las desviaciones solo pueden aceptarse después de comprender y documentar sus efectos técnicos, comerciales y en el cronograma.

Finanzas interviene en la matriz mediante las consecuencias, no al establecer los límites técnicos. Los estudios faltantes pueden generar costos de ingeniería posteriores; los enfriadores excluidos pueden trasladar el costo de capital a la empresa de ingeniería, procura y construcción; las listas de repuestos incompletas pueden aumentar la exposición a tiempos de inactividad. Mantener esos efectos junto al estado técnico evita confundir un alcance de bajo costo con un riesgo total bajo.

Señales de alerta que deben detener la aprobación técnica de la oferta

Use el registro de desviaciones críticas para consolidar el estado técnico y comercial de la matriz de requisitos y evidencia, y llevar los efectos pendientes del alcance, la evidencia, las responsabilidades y el cronograma a una sola decisión de aprobación. El nombre es una etiqueta de trabajo para campos establecidos de control de desviaciones, no un método de inspección patentado.

La aprobación técnica de la oferta debe detenerse cuando un elemento crítico para la seguridad o que define el alcance no está resuelto, carece de respaldo o está oculto entre las aclaraciones de la propuesta. «Aclararlo después de la adjudicación» no es cerrar el tema. Quienes revisan deben saber qué evidencia falta, quién puede aceptar las consecuencias y si la oferta comercial sigue correspondiendo a la misma unidad una vez resuelta la brecha.

Cuándo no aprobar la oferta

No apruebe la oferta técnica si el servicio rector no está definido; no se han especificado los materiales en contacto con el gas; falta asignar la responsabilidad de los estudios; los límites de suministro son ambiguos; faltan métodos de prueba o garantías; las desviaciones críticas no tienen un responsable que acepte sus consecuencias; o el registro final de documentos no permite demostrar cómo se entregarán las evidencias de diseño, inspección y conforme a obra.

La página actual de productos de Pangeng publica tres familias de compresores alternativos para hidrógeno y gases de proceso, junto con sus rangos operativos declarados por el proveedor. Esas páginas pueden ayudar al comprador a contactar al equipo comercial adecuado, pero no constituyen pruebas independientes de que el equipo sea apto para el proyecto. Para conversar sobre modelos y unidades, revise los compresores alternativos de hidrógeno en paquete y solicite evidencia específica para cada caso.

Control de ediciones y entrega de evidencias desde la orden de compra hasta la puesta en marcha

La evidencia específica de cada caso debe conservarse después de la aprobación técnica de la oferta. El control de ediciones evita que los criterios aprobados cambien durante la consulta, la orden de compra, la ingeniería de detalle, la fabricación, las pruebas, el envío, la instalación y la puesta en marcha. Los paquetes de entrega deben conservar los documentos rectores, las desviaciones aprobadas, las revisiones de estudios, los registros originales y emitidos de las pruebas, los planos conforme a obra, los manuales, los criterios para repuestos, las interfaces de control y el cierre de pendientes.

Mantenga un registro de normas relacionadas, en lugar de suponer que API 618 es el único documento que cambia. Las normas aplicables dependen de la aplicación y la jurisdicción. Por ejemplo, ISO 19880-1:2020 considera la compresión como un elemento de una estación de abastecimiento de hidrógeno y abarca el ciclo de vida de la estación; ISO indica que la norma está en revisión. Ese alcance para estaciones de abastecimiento no se aplica automáticamente a una refinería o planta química.

La aceptación en taller tampoco pone fin a la obligación de demostrar resultados. La confiabilidad en campo, la facilidad de mantenimiento, la dependencia de repuestos, la integración del sistema de control, la calidad de la instalación y el desempeño sostenido en ciclos de servicio reales requieren requisitos independientes del propietario y evidencia operativa. Los paquetes de entrega deben mostrar esos resultados pendientes, en lugar de dar a entender que el cierre documental los demuestra.

Preguntas frecuentes

Una vez definido el proceso de entrega, estas respuestas aclaran la edición, los límites de aplicación, el alcance de los estudios y los registros de evidencia.