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ERDGAS-DRUCKERHÖHUNGSVERDICHTER
Erdgas-Druckerhöhungsverdichter – individuelle Lösungen für die Gasverdichtung
Pangeng bietet 34+ Modelle von Hubkolbenverdichtern für die Verdichtung in Pipelines, die Rückführung von Ringraumgas und den Einsatz in CNG-Tankstellen. Austrittsdrücke von 0.1 bis 50 MPa. Jede Maschine wird individuell auf Ihre Gaszusammensetzung, den Volumenstrom und die Standortbedingungen ausgelegt.
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Wenn der Pipeline-Druck sinkt – wie Druckerhöhungsverdichter den Gastransport aufrechterhalten
In Erdgas-Pipelinenetzen entstehen über jeden Kilometer Druckverluste. Reibung, wechselnde Höhenlagen und lange Transportwege senken den Pipeline-Druck um 5-15psi/mile. Wenn der Druck im Gasfeld abnimmt, sinkt auch der Druck am Bohrlochkopf, wodurch der Durchfluss in Sammelleitungen begrenzt wird. Die Folgen: nicht gefördertes Gas, geringere Produktion und abgefackelter Brennstoff.
Ein Erdgas-Druckerhöhungsverdichter nimmt Gas bei niedrigerem Druck auf und erhöht den Druck auf das erforderliche Endniveau. Anders als primäre Bohrlochkopfverdichter arbeiten Druckerhöhungsverdichter mit höheren Saugdrücken von 0.02 bis 4,0 MPa und niedrigeren Verdichtungsverhältnissen je Stufe. Dabei halten sie Volumenstrom und Austrittsdruck konstant. Solche Verdichter kommen in mittleren Abschnitten von Pipeline-, Sammel- und Verteilnetzen zum Einsatz und stellen zuverlässige Förderdrücke bereit.
Pangeng legt Erdgas-Druckerhöhungsverdichter gezielt für die besonderen Anforderungen wechselnder Zusammensetzungen aus Methan, Ethan und schwereren Kohlenwasserstoffgasen aus, ebenso für einen breiten Eintrittsdruckbereich von -0.02 bis 4,0 MPa und Druckerhöhungen von 0,5 MPa bis zum Auslegungspunkt des Verdichtungsverhältnisses von 50 MPa. Unsere wassergekühlten Hubkolbenverdichter erreichen einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad bei einer maximalen Eintrittstemperatur von 150C; mehrstufige Zwischenkühlung sorgt für eine gleichmäßige Wärmeabfuhr.
Auslegungshinweis – Auswahl des Verdichtungsverhältnisses
Jede Stufe eines Druckerhöhungsverdichters ist für den Erdgasbetrieb ausgelegt, bei dem typischerweise Verdichtungsverhältnisse von 2.5:1 bis 4:1 je Stufe auftreten. Ein optimales Gesamtverdichtungsverhältnis von 20:1 bis 100:1 je Lastzyklus lässt sich mit besonders effizienten mehrstufigen Verdichtern und Zwischenkühlung erreichen – ohne die zulässigen Austrittstemperaturen von 150C zu überschreiten. Beispielsweise ergibt ein 3-stufiger Verdichter mit einem Verdichtungsverhältnis von 5:1 je Stufe ein Gesamtverdichtungsverhältnis von 125:1, wobei die Austrittstemperatur jeder Stufe unter 150C bleibt.
Pangeng Erdgas-Druckerhöhungsverdichter – Modellreihen und Auswahlleitfaden
Pangeng fertigt 3 Grundtypen von Erdgas-Verdichteraggregaten: den V-Typ (Baureihe VW) für den Transport in Pipelinenetzen, den Impulstyp (Baureihe ZW) für kompakte Anwendungen am Bohrlochkopf oder in Sammelstationen sowie den horizontal gegenläufigen D-Typ (Baureihe DW) für industrielle Verdichtungsanwendungen. Für jede Aggregatgruppe sind verschiedene Rahmengrößen und Zylinderkonfigurationen verfügbar.
Verdichter zur Rückgewinnung von Ringraumgas
Ringraumgas – Erdgas, das abgeblasen oder abgefackelt wird, wenn der Stützdruck unter den Einspeiseschwellenwert des Endnutzers fällt – kann zur Nutzung zurückgewonnen und verdichtet werden. Unser Hubkolbenverdichter der Baureihe ZW verarbeitet Gas mit einem Saugdruck ab 0,1 MPa und fördert Methan mit 1,8 MPa zur Einspeisung in die Pipeline oder mit 4,5 MPa zur Befüllung von Lkw. Der Elektro- oder Dieselmotorantrieb und die für den Transport vorbereitete Konfiguration ermöglichen die Installation an Bohrlochstandorten – innerhalb und zwischen Gasfeldern.
| Modell | Volumenstrom (Nm³/h) | Eintritt (MPa) | Austritt (MPa) | Verdichterstufen | Kühlung | Antrieb |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZW-0.2/1-18 | 200 | 0.1 | 1.8 | V/2 | Luft | Elektro/Diesel |
| ZW-0.4/1-18 | 400 | 0.1 | 1.8 | V/2 | Luft | Elektro/Diesel |
| ZW-0.55/1-18 | 550 | 0.1 | 1.8 | V/2 | Luft | Elektro/Diesel |
| ZW-1.0/1-18 | 1000 | 0.1 | 1.8 | V/2 | Luft | Elektro/Diesel |
Druckerhöhungsverdichter für Pipelines
Für mitteldruckseitige Pipeline-Anwendungen mit einem Gaseintrittsdruck von 0,2-1,6 MP und einem erforderlichen Druckanstieg von 2,0-4,2 MP sind unsere Verdichter des V-Typs der Baureihe VW für Volumenströme von 195 bis 3.400 Nm/h ausgelegt. Diese leistungsstarken V-Typ-Kombinationen bilden das zuverlässige Druckrückgrat von Sammelnetzen und regionalen Verteilungssystemen.
| Modell | Volumenstrom (Nm³/h) | Eintritt (MPa) | Austritt (MPa) | Verdichtungsstufen | Kühlung | Antrieb |
|---|---|---|---|---|---|---|
| VW-4/1-20 | 415 | 0.1 | 2.0 | V/3 | Luft | Elektro |
| VW-6/10-16 | 3.400 | 1.0 | 1.6 | V/1 | Luft | Elektrisch |
| VW-5/2-9 | 780 | 0.2 | 0.9 | V/2 | Luft | Elektrisch |
| VW-20/2-5 | 3.100 | 0.2 | 0.5 | V/1 | Luft | Elektrisch |
| VW-2.5/0.5-18 | 195 | 0.05 | 1.8 | V/3 | Luft | Elektrisch |
Hochdruckverdichter und Verdichter für CNG-Tankstellen
CNG-Tankstellen und Hochdrucktransporte erfordern Austrittsdrücke von 20-25 MP. Unsere Tandemaggregate der Baureihe MZD mit Schrauben- und Kolbenverdichter erreichen diese Drücke bei Volumenströmen von 200 bis 1.200 Nm/h. Dazu dienen ein Schraubenverdichter als erste Stufe und eine mehrstufige Kolbenverdichtung zur Druckerhöhung.
| Modell | N₂/Gas-Volumenstrom (Nm³/h) | Austritt (MPa) | Schraubenverdichterstufe | Kolbenverdichterstufen | Kühlung | Antrieb |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MZD-200/250 | 200 | 25 | Einzel | 3 | Luft | Elektrisch |
| MZD-600/350 | 600 | 35 | Einstufig | 4 | Luft | Elektro/Diesel |
| MZD-900/500 | 900 | 50 | Einstufig | 5 | Luft | Elektro/Diesel |
| MZD-1200/350 | 1.200 | 35 | Einstufig | 4 | Luft | Elektro/Diesel |
Auswahlleitfaden nach Anwendung
| Anwendung | Typischer Volumenstrom | Eintrittsdruck | Austrittsdruck | Empfohlene Baureihe | Hauptmerkmal |
|---|---|---|---|---|---|
| Rückgewinnung von Ringraumgas | 20–100 Nm³/h | 0,02–0,1 MPa | 1,8 MPa | Baureihe ZW | Kompakt, auf Skid montiert |
| Druckerhöhung in Pipelines | 300–3.400 Nm³/h | 0,2–1,6 MPa | 2,0–4,2 MPa | Baureihe VW | V-Typ mit hohem Volumenstrom |
| CNG-Tankstelle | 200–1.200 Nm³/h | 0,8–1,6 MPa | 25–35 MPa | Baureihe MZD | Schrauben- und Kolbenverdichter im Tandembetrieb |
| Hochdrucktransport | 100–900 Nm³/h | 0,1–1,0 MPa | 35–50 MPa | MZD-Serie | 5-stufig, maximal 50 MPa |
| Biogas/Deponiegas | 50–700 Nm³/h | 0,016–0,2 MPa | 1,6–4,5 MPa | VW-Serie | Korrosionsbeständig |
Beschaffungshinweis: Vorbereitung der Angebotsanfrage
Geben Sie bei Ihrer Angebotsanfrage bitte diese vier grundlegenden Auslegungsparameter an: den erforderlichen Gasvolumenstrom (NM/h oder unter Normbedingungen), den erforderlichen Gaseintrittsdruck (MPa Überdruck), den gewünschten Austrittsdruck (MPa Überdruck) und eine vollständige Analyse des Gasstroms einschließlich HS, CO und Feuchtegehalt. Eine Gasanalyse ohne Angaben zum Wassergehalt kann zu mehreren Abweichungen bei der vor Ort vorgenommenen Gerätespezifikation führen.
Hubkolben-, Schrauben- und Kreiselverdichter im Vergleich – Leistung bei der Erdgasverdichtung
Die Wahl der am besten geeigneten Technologie zur Erdgas-Druckerhöhung wirkt sich unmittelbar auf Energieverbrauch, Instandhaltung und Stillstandszeiten aus. Für jede Technologie gibt es bekannte Betriebsbereiche und anstehende betriebliche Herausforderungen. Hier vergleichen wir die Technologien anhand der wichtigsten Parameter für die Erdgas-Druckerhöhung.
| Parameter | Hubkolbenverdichter (Kolben) | Schraubenverdichter | Kreiselverdichter |
|---|---|---|---|
| Austrittsdruck | Bis zu 50 MPa (7.250 psi) | Bis zu 4,0 MPa (580 psi) | Bis zu 10 MPa (1.450 psi) |
| Volumenstrombereich | 20–3.450 Nm3/h | 500–15.000 Nm3/h | 5.000–500.000+ Nm3/h |
| Wirkungsgrad bei >50 psig Austrittsdruck | 85–92 % isentrop | 10–20 % mehr HP als beim Hubkolbenverdichter | 80–88 % isentrop (am Auslegungspunkt) |
| Regelbereich | 0–100 % (stufenweise Entlastung) | 60–100 % | 70–100 % (Pumpgrenze) |
| Instandhaltungsintervall | Ventile: 4.000–8.000 hr | Lager: 20.000–40.000 hr | Lager: 40.000–80.000 hr |
| Geeignet für | Variabler Volumenstrom, hoher Druck, kleines bis mittleres Volumen | Konstanter Volumenstrom, niedriger Druck, mittleres Volumen | Konstanter Volumenstrom, großes Volumen, mittlerer Druck |
| Toleranz gegenüber unterschiedlicher Gaszusammensetzung | Verarbeitet feuchtes und saures Gas (mit Aufbereitung) | Erfordert trockenes, sauberes Gas | Erfordert trockenes, sauberes Gas |
| Aufstellfläche (je Volumenstrom) | Mittel – höheres Gewicht je Nm3/h | Klein – kompaktes Verdichteraggregat | Am kleinsten – bei großen Anlagen |
Für Erdgas-Druckerhöhungsanwendungen mit einem Volumenstrom von 20-3.500 Nm/h und einem erforderlichen Druck über 2 MPa (30 psig) sind Hubkolbenverdichter die einzige wirklich geeignete technische Option. Sie sind dafür ausgelegt, die bei Sammel- und Pipeline-Anwendungen üblichen schwankenden Eintrittsdrücke zu bewältigen, feuchtes Gas und Verunreinigungen wie Schmutz zu tolerieren, die Schraubenrotoren beschädigen würden, und hohe Verdichtungsverhältnisse ohne die übermäßigen Investitionskosten von Kreiselmaschinen zu erreichen. Schraubenverdichter werden erst bei einem Austrittsdruck unter 50 psig (0,35 MPa) kostengünstiger als Hubkolbenverdichter – ein Wert, der bei typischen Anwendungen zur Gasdruckerhöhung selten vorkommt.
Bei der Gesamtbetrachtung der Lebenszykluskosten wird die Technologieentscheidung interessant. Technische Branchenrichtlinien zeigen, dass die anfänglichen Anschaffungskosten weniger als 20 % der Lebenszykluskosten eines Gasverdichters ausmachen. Rund 76 % des laufenden Budgets über die Lebensdauer entfallen auf Energie, der Rest auf Instandhaltung. Vergleicht man zwei identische Aggregate, von denen eines für einen um 5 % höheren isentropen Wirkungsgrad ausgelegt ist, ist der effizientere Verdichter bei 20 Jahren Betrieb stets kostengünstiger als die weniger effiziente, billigste Alternative.
Typische Einsatzbereiche von Erdgasverdichtern
Die Erdgas-Druckerhöhungsverdichter von Pangeng kommen entlang der gesamten Energiewertschöpfungskette zum Einsatz – von der direkten Förderung am Gasfeld bis zu regionalen Verteilungssystemen im Landesinneren. Die unterschiedlichen Anforderungen an Druckerhöhung und Volumenstrom stellen je nach Anwendung eigene technische Anforderungen, die wir mit anwendungsspezifischen Konfigurationen erfüllen können.
Rückgewinnung von Ringraumgas – Abfall in Einnahmen verwandeln
Ringraumgas aus Erdölbohrungen wurde abgefackelt oder abgeblasen, weil der Ringraumdruck unter die Anforderungen der Pipeline sank. Durch Verdichtung lässt sich das sonst verschwendete Methan zurückgewinnen und auf Pipeline-Spezifikation bringen.Die Gasverdichter der Baureihe ZW sind für die besonderen Bedingungen am Bohrlochstandort ausgelegt: stark schwankende Eintrittsdrücke (bei erschöpften Lagerstätten bisweilen nur 0,02 MPa), unterschiedliche Gaszusammensetzungen (einschließlich süßer und saurer Bestandteile sowie mitgerissener Flüssigkeit) und abgelegene Standorte (mit Elektro-, Diesel- oder Solarenergieversorgung). Skids zur Flüssigkeitsabscheidung und zur vorgeschalteten Gaswäsche mit Schutzfunktion werden als konfigurierte Aggregate geliefert.
Praxiserfahrung – Umgang mit Ringraumgas-Zusammensetzungen
Die typische Zusammensetzung von rohem Ringraumgas liegt bei 60-85 % Methan und 5-15 % schwereren Kohlenwasserstoffkomponenten sowie wechselnden Mengen an CO, HS und Wasserdampf. Zunächst durchströmt der Rohgasstrom ein dreistufiges Eintrittsaufbereitungssystem zur Abscheidung von Flüssigkeiten und Aerosolen; bei Konzentrationen über 200 ppm kann anschließend optional ein HS-Behandlungsbett eingesetzt werden. Die Verdichterelemente der Baureihe ZW sind mit PTFE-Kolbenringen ausgestattet und für den Einsatz mit saurem Gas mit NACE-konformen Werkstoffen ausgelegt.
Druckerhöhung in Pipelines – Volumenstrom über lange Strecken sichern
Der Erdgasdruck in Pipelines nimmt allmählich um 5-15 psi/mile ab, vor allem durch Wandreibung, Höhenunterschiede und Entnahmestellen. Um den Verlust von Volumenstrom und Druck zu verhindern, werden bei der Pipelineverdichtung entlang der Route zu Aufbereitungsanlagen oder Verteilzentren etwa alle 50 bis 70 Meilen Hochleistungs-Druckerhöhungsstationen errichtet. Unsere Pipeline-Druckerhöhungsverdichter der Baureihe VW sind auf hohe Verfügbarkeit und Dauerbetrieb ausgelegt und erreichen mit planmäßigen Instandhaltungsprogrammen eine Betriebszeit von über 95 %.
CNG-Tankstellen für Fahrzeuge
CNG-Tankstellen erhöhen den Druck von über die Pipeline zugeführtem Erdgas bei üblichen kommunalen Eintrittsdrücken von 0,2- 0,4 MPa auf 20- 25 MPa für die schnelle Betankung von Fahrzeugflotten. Unsere Tandem-Verdichteraggregate mit Schrauben- und Kolbenverdichter der Baureihe MZD sind für diese Anwendung mit wechselndem Betrieb ausgelegt: Während Spitzenzeiten beim Betanken übernimmt die Schraubenverdichterstufe den größten Teil des Volumenstroms; die Kolbenverdichterstufen sorgen anschließend für die erforderliche Hochdruckverdichtung bei optimiertem Wirkungsgrad.
Weitere von uns verdichtete Gasarten
Weitere Verdichtungsleistungen umfassen CNG, Wasserstoff (Baureihe DW bis zu 22 MPa), Biogas und Deponiegas (Methan-/CO-Gemische der Baureihe VW), Stickstoff-Druckerhöhung (Baureihe DW bis zu 30 MPa), Ammoniakrückgewinnung (Baureihe DW für die Prozessindustrie) sowie BOG (Boil-off-Gas) für LNG-Terminals. Mit unserem vielseitigen Ansatz für unterschiedliche industrielle Gasströme berücksichtigen wir die jeweiligen thermodynamischen Anforderungen und Werkstoffe unserer Kunden.
Zertifizierungen und Konformität für Erdgasverdichter
Für internationale Beschaffungsteams verkürzen geprüfte Konformitätsunterlagen die Lieferantenqualifizierung und beschleunigen Projektabläufe. Pangeng fertigt gemäß den folgenden Normen und stellt zum Bestellzeitpunkt zertifizierte Dokumentationspakete bereit.
API 618
Auslegung von Hubkolbenverdichtern (6. Ausgabe, 2024)
ISO 9001
Qualitätsmanagementsystem
CE-Kennzeichnung
Europäische Konformität
ASME
Regelwerk für Druckbehälter
NACE MR0175
Werkstoffe für den Einsatz mit saurem Gas
30+ Jahre
Fertigungserfahrung
Erdgasverdichter zu verkaufen: Ein umfassender Beschaffungsleitfaden
Verdichter für Kraftwerke, chemische Prozesse und Energieanlagen sind Infrastrukturinvestitionen, die interne Transparenz erfordern. Das können Sie bei der Zusammenarbeit mit Pangeng an einem Druckerhöhungsverdichter erwarten.
Beschaffungshinweis: Gesamtbetriebskosten
Der Kaufpreis eines Gasverdichters macht üblicherweise rund 20 % der gesamten Lebenszykluskosten aus. Der Energieverbrauch liegt bei ungefähr 76 % der gesamten Betriebskosten, die Instandhaltung bei rund 4 %. Achten Sie beim Angebotsvergleich darauf, dass neben dem Angebotspreis auch die angegebenen Energiekosten (kW je Nm/h bei Nennbedingungen) aufgeführt sind. Ein Verdichter, der 15 % mehr kostet als ein „anderer“, aber 5 % weniger Energie verbraucht, verursacht über eine Betriebsdauer von 15-20 Jahren niedrigere Lebenszykluskosten. Fragen Sie zusammen mit Ihrem Angebot eine TCO-Schätzung an.
Lieferzeit und Lieferung
Standard-Verdichteraggregate in üblichen Konfigurationen werden innerhalb von 45-90 Tagen nach Auftragsbestätigung versandt. Für stark kundenspezifische Verdichteraggregate mit besonderen Gaszusammensetzungen oder ungewöhnlichen Druckstufen beträgt die bevorzugte Lieferzeit 90-120 Tage für Detailkonstruktion, Werkstoffbeschaffung, Fertigung und Werksabnahmeprüfungen. Alle Lieferungen umfassen eine vollständige technische Dokumentation mit Betriebsanleitung, Instandhaltungsplan und Ersatzteilliste.
Kundendienst und Ersatzteile
Pangeng bietet per Videoanruf technischen Fernsupport zur Unterstützung bei der Inbetriebnahme und zur Fehlerbehebung während des ersten Betriebs. Verschleißteile (Kolbenringe, Ventilplatten, Stopfbuchsenpackungen) sind in unserem Lager vorrätig und werden innerhalb von 5-10 Tagen weltweit versandt. Für kritische Verschleißteile mit Ausfallrisiko empfiehlt es sich, vor Ort einen Ersatzteilsatz für den Bedarfsfall bereitzuhalten. Ihr Pangeng-Ingenieur legt diesen auf Grundlage Ihres Betriebsprofils im Angebot fest.
Ablauf der kundenspezifischen Auslegung
Jedes Angebot für einen Pangeng-Verdichter beginnt mit einem Anwendungsfragebogen zu Gaszusammensetzung, Betriebsgrenzen, Platzverhältnissen und Leistungszielen. Unser Engineering-Team erstellt innerhalb von 7 Arbeitstagen ein technisches Angebot mit Aufstellungszeichnungen, Leistungskennfeldern und einer kaufmännischen Schätzung. Konstruktionsanpassungen und Änderungen werden vor Baubeginn kostenlos vorgenommen.
Auslegungsrechner für Erdgas-Druckerhöhungsverdichter
Verdichter-Auslegungsrechner
Ermitteln Sie die optimale Verdichtergröße, den Volumenstrom und die Leistungsanforderungen für Ihre spezifische Erdgasanwendung und Ihre Standortbedingungen.
Rechner öffnen
Verdichtungsverhältnis-Rechner
Berechnen Sie schnell das Verdichtungsverhältnis über mehrere Stufen, damit Ihre Anlage innerhalb der konstruktiven Grenzen effizient und sicher arbeitet.
Rechner aufrufen
Rechner zum Vergleich der Gesamtbetriebskosten
Vergleichen Sie die Gesamtbetriebskosten (TCO), indem Sie die anfänglichen Investitionsausgaben den langfristigen Instandhaltungs- und Betriebskosten gegenüberstellen.
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Häufig gestellte Fragen zu Erdgas-Druckerhöhungsverdichtern
Was ist ein Erdgas-Druckerhöhungsverdichter?
Ein Erdgas-Druckerhöhungsverdichter ist eine sekundäre Verdichtungsanlage, die strömendes Gas bei mittlerem Druck aufnimmt und auf den für den Pipeline-Transport, CNG-Kraftstoff oder Prozessanwendungen erforderlichen Hochdruck bringt. Im Unterschied zu einem Primärverdichter am Bohrlochkopf ist ein Druckerhöhungsverdichter speziell dafür ausgelegt, Druckverluste in bereits unter Druck stehenden Pipeline- oder Prozessnetzabschnitten auszugleichen.
Wie funktioniert ein Erdgas-Druckerhöhungsverdichter?
Ein Erdgas-Hubkolbenverdichter zur Druckerhöhung nutzt Kolben, die über eine Kurbelwelle angetrieben werden, um den Eingangsdruck zu verdoppeln oder zu verdreifachen. Das Gas tritt mit niedrigem Druck ein, wird von den Kolben verdichtet und mit hohem Druck ausgestoßen. Für hohe Verdichtungsverhältnisse werden mehrstufige Anordnungen mit Zwischenkühlung eingesetzt. Die Verdichteraggregate von Pangeng sind je nach vorgegebenem Verdichtungsverhältnis mit 2-5 Stufen ausgelegt.
Was kostet ein Erdgas-Druckerhöhungsverdichter?
Das hängt von der Anwendung ab. Ein kleiner Hubkolbenverdichter für Ringraumgas kostet $8.000–$25.000 FOB. Pipeline-Druckerhöhungsverdichter liegen bei $25.000 bis $120.000. Verdichteraggregate für CNG-Tankstellen kosten je nach Austrittsdruck und Durchsatz $80.000–$250.000. Was viele Käufer übersehen: Der Listenpreis macht rund 20 % der tatsächlichen Ausgaben über die Lebensdauer der Maschine aus. Der Energieverbrauch verschlingt laut Richtwerten des U.S. Department of Energy etwa 76 % der Gesamtkosten. Ein Aggregat, das bei der Anschaffung 15 % mehr kostet, aber einen besseren isentropen Wirkungsgrad aufweist, spart Ihnen daher über eine Betriebsdauer von 15–20 Jahren tatsächlich Geld. Fragen Sie zusammen mit dem Angebot immer nach Angaben in kW pro Nm3/h.
Was ist der Unterschied zwischen einem Druckerhöhungsverdichter und einem herkömmlichen Gasverdichter?
Ein Druckerhöhungsverdichter erhöht den Druck von Gas, das bereits teilweise verdichtet wurde oder unter mittlerem Druck steht. Das Gas wird üblicherweise mit höherem Druck aus einer Pipeline oder einem Verteilnetz zugeführt (daher der höhere Saugdruck, die niedrigeren Verdichtungsverhältnisse je Stufe und der kontinuierliche Betrieb). Im Vergleich zu einem Primärverdichter ist ein Druckerhöhungsverdichter je Einheit Verdichtungsarbeit in der Regel kleiner, weil er bei einem sehr hohen Druck beginnt.
Welche Zertifizierungen sollte ein Erdgasverdichter haben?
API 618 (6. Ausgabe, Mai 2024) für die Auslegung von Hubkolbenverdichtern. ISO 9001 für Qualitätsmanagement. CE für den europäischen Markt. ASME für Druckbehälter. ATEX oder IECEx bei Installation in einem explosionsgefährdeten Bereich. NACE MR0175 für Werkstoffe in saurem Gas.
Welche Instandhaltung ist bei einem Gas-Hubkolbenverdichter erforderlich?
Bei einem Gas-Hubkolbenverdichter müssen die Ventile alle 4.000-8.000 Betriebsstunden geprüft, die Kolbenringe alle 8.000-16.000 Stunden gewechselt und die Stangenabdichtungen alle 2.000-4.000 Stunden überprüft werden. Das Verdichteröl sollte vierteljährlich auf Verschleißmetalle und Malware untersucht werden. Wenn Sie die empfohlenen Instandhaltungsintervalle einhalten, liegt die mechanische Verfügbarkeit bei über 95 % und die Rahmenlebensdauer bei mehr als 20 Jahren. Pangeng kann Instandhaltungspläne bereitstellen, die auf Ihr Gasgemisch und Ihre Betriebsbedingungen abgestimmt sind.
Können Druckerhöhungsverdichter Sauergas mit H₂S verarbeiten?
Ja, mit geeigneter Gasvorbehandlung. Sauergas mit HS-Gehalt muss vorgeschaltet gewaschen werden, um korrosive Bestandteile und freie Flüssigkeiten vor dem Eintritt in den Verdichter zu entfernen. Pangeng legt die nachgeschaltete Ausrüstung mit medienberührten Werkstoffen gemäß NACE MR0175 und Dichtungen mit HS-beständigen Elastomeren aus (meist PTFE-basierte Packungen). Pangeng muss während der Planung eine vollständige Gasanalyse erhalten, damit wir die passenden Werkstoffe und Dichtungsmaterialien auswählen können.
Welche Größe sollte mein Erdgasverdichter haben?
Die Auslegung hängt von vier Variablen ab: dem erforderlichen Volumenstrom in Nm/hr unter Normbedingungen, dem Gaseintrittsdruck in MPa Überdruck, dem erforderlichen Austrittsdruck in MPa Überdruck und der chemischen Zusammensetzung des Gases. Für die Rückgewinnung von Ringraumgas an der Plattform sind typische Auslegungspunkte 20-100 Nm/hr bei einem Eintrittsdruck von 0,02-0,1 MPa und einem Austrittsdruck von 1,8 MPa – unsere Aggregate der Baureihe ZW sind dafür geeignet. Für die Pipeline-Druckerhöhung eignen sich 300-3.400 Nm/hr bei einem Eintrittsdruck von 0,2-1,6 MPa und einem Austrittsdruck von 2,0-4,2 MPa – verwenden Sie unsere Baureihe VW. Senden Sie uns Ihre Daten per E-Mail, damit wir den Verdichter berechnen und ein Modell auswählen können.
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